Alüminyum levha Işleme süreci ve olmazsa olmazlar

Her sürecin işleme esasları:

(1) Sipariş:

• 1. İşlem emrini aldıktan sonra, operatör çizimin anlamını anlamalı ve şekilde belirtilen verilerin ilgili tek verilerle eşleşip eşleşmediğini kontrol etmelidir.
• 2. Anastomoz koşulu altında, malzeme planına devam edin ve malzeme taşıma prosedürlerini gerçekleştirin.

(2) Toplama:

• 1.Siparişte kullanılan malzemelerin cinsine, özelliğine ve rengine göre antrepo memuru tarafından imza onaylanır.
• 2. Çok sayıda vinç taşımak için depodan; daha az manuel, kesilecek kesme makinesine taşınır.

(3) Kesme:

• 1. Kompozit levhayı ithal kesme makinesiyle keserken, önce konumlandırıcıyı gerekli boyuta ayarlayın. Küçük bir noktayı kestikten sonra, boyutun gerekli boyuta uyup uymadığını kontrol edin. Eşleştiğinde kesmeye başlayın. Aksi takdirde, gereksinimleri karşılayana kadar ayarlayın.
• 2. Kompozit levhayı keserken, kesim yönü soldan sağa, yukarıdan aşağıya olmalı, ters kesim yapılmamalı, panel yukarı bakmalıdır. İki kişi bir araya geldiğinde basit bir el veya şifre ile kesilmelidir. Oyuncu debriyaja basabilir.
• 3. Kesimden sonra, kesim plakasının verilerinin işleme sırasına uygun olup olmadığını kontrol edin ve hatanın ± 1.0 mm olmasına izin verilir.
• 4. Plaka kaplamasına zarar vermemek için plakayı temizleme platformuna koyun.

(4) Planya teknesi:

• 1. Malzemenin işleme siparişi gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını görmek için önce kesme plakası verilerini kontrol edin.
• 2. Planer kullanıldığında, işleme planı analiz edilmeli, onaylanmalı ve sonuçlandırılmalıdır.
• 3. Bu öğenin çalışması, kontrolden bir kişinin sorumlu olmasını gerektirir. Planya oluğunun yönü soldan sağa, yukarıdan aşağıya olmalıdır ve ters kesime izin verilmez. Kuvvet yeterli ve kararlı olmalıdır. Konumlandırma tekerleği kompozit plakaya sıkıca takılmalıdır, aksi takdirde oluk derinliği tutarsızdır.
• 4. Oluğu ayarlarken, önce ekranı gerekli boyuta ayarlayın. Test açıldığında, oluk için küçük bir kompozit plaka kullanın. Hata ayıklama etkisi, kompozit oluğun gereksinimlerine uygun olmalıdır. Tıraş derinliği, arkadaki polietilenin kalınlığını sağlamalıdır. 0.3 mm ~ 0.5 mm arasında, yivli oluğun genişliği 3 mm ~ 4 mm arasındadır ve bu, arka yüzeyin görünümünü etkilemeyecektir. Oluğun konum hatasının ± 0.5 mm olmasına izin verilir.
• 5. Finişe zarar vermemek için planya hafifçe yerleştirilmelidir.

(5) Kesim açısı:

(6) Bükme:

• 1. Tekrar tekrar bükemeyeceğinizi, yorulma hasarını önleyemeyeceğinizi, en fazla iki kez bükemeyeceğinizi, boyut toleransının ± 1.0 mm olduğunu unutmayın.
• Sonra
• 2. bükülür, kompozit panelin koruyucu filmini hafifçe kaydırmak için duvar kağıdı bıçağını kullanın. Tahtanın yüzeyini çizmemeye dikkat edin. Konum, virajdan yaklaşık 4 mm uzaktadır ve ardından koruyucu filmi soyun.

(7) Yatılı ve takviye:

• 1. Kompozit levhayı, çerçeveyi, nervürleri ve 3M bant bağını izopropil alkol/su karışımı (1:1) veya ksilen ile temizleyin.
• The
• 2.3M bant önce çerçeveye ve nervürlere yapıştırılır. Kullanırken, filmi elinizle veya başka nesnelerle yırttıktan sonra 3M bandına ve temizlenmiş yüzeye dokunmayın.
• 3. 3M bantlı çerçeveyi kompozit plaka kutusuna koyun ve kompozit plakanın çerçeveli oluğa bükülmesini sağlamak için çerçeveye elinizle veya lastik çekiçle vurun, böylece 3M bant ve kompozit plaka sıkıca yapıştırılır ve birleştirilir. Kartın flanşının boşluğu 0.4 mm'den azdır.
• 4. Tasarım çizim gereksinimlerine göre, delme şablonu ile delikler açın, çekirdek perçinler arasındaki mesafe 350 mm'dir, delik düzeni iki uçtan ortaya doğrudur ve daha sonra kendinden kılavuzlu vidalar veya kör perçinler takılır.
• 5. Takviye nervürleri kompozit plakaya yakından bağlıdır ve takviye nervürlerinin uçları ve kompozit plakaların katlanmış kenarları, plaka kaplamalarının zarar görmemesi için kendinden kılavuzlu vidalar veya kör perçinlerdir.

(8) Yeniden inceleme:

• 1. Monte edilen plakanın uzunluk ve genişliğinin ± 1.5 mm olmasına izin verilir; diyagonal boyutun 2.5 mm'ye eşit veya daha az olmasına izin verilir; plakanın kalınlığı ±0.5 mm'dir; köşe plakasının izin verilen açısının sapması, standart altı bir ürün olan ±0.5°'dir.
• 2. Her bir işleme adımının gerektiği gibi gerçekleştirilip gerçekleştirilmediğini ve işlenen etkinin kabul edilebilir olup olmadığını kontrol edin.

Bu makaleye bağlantı: Alüminyum sac işleme süreci ve esasları

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.