Dişli malzemesi ve işleme süreci

Mevcut durum göz önüne alındığında, bu deneyde simülasyon deneyleri için deneysel malzeme olarak 20CrMo çelik kullanılmıştır.

İşlem rotası: ısıl işlem (sementasyon ve su verme), sıcak haddeleme (ısı koruma) diş kaba işlemenin soğutulması (azdırma, dişli şekillendirme). Spesifik süreç şu şekildedir: 20CrMo dişlilerin ön işlemesinden ve azdırma işleminden sonra, karbonlama, AC3 (875) östenitleme sıcaklığına yüksek frekanslı endüksiyonla ısıtma, 150-250'ye hızlı yağ soğutma, sıcak yağda hassasiyet, ekstrüzyon Tekerlek plastik olarak deforme olur dişin yüzeyi son boyuta getirilir ve rulo biter. İş parçası hala östenitik durumdayken, iş parçası çıkarılır ve diş yüzeyinde sert bir martensit yapı oluşturmak için hızla soğutulur.

İlk olarak, diş açısı ile geçmenin konumu arasındaki ilişki türetilir.
Haddeleme kalıbı ve iş parçası dişlisi standart kurulum olarak ayarlanmıştır ve dişli dişleri, haddeleme kalıbı dişlerinin tahriki altında saat yönünün tersine döndürülür. Şekildeki dişlerin kesik çizgisinin konumu nötr konuma ayarlanır ve dişler bu konumdan saptığında bir j1 kapalı açısı oluşturulur.
Nötr konumda j1 = 0, j1, dişler nötr konuma göre saat yönünün tersine döndürüldüğünde pozitif bir değerdir ve saat yönünde yön değiştirildiğinde negatif bir değerdir. 

Sol kanattaki iç içe geçme noktasının durumu benzerdir.
Her pozisyon parametresi arasındaki ilişkiyi yazabilir
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
j1=arccos(rb1/rj1)(3) nerede
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1=rj1cos(j1/2)
-r2F-(tf/2)2(6)
Diş dönme açısının değer aralığına göre, yukarıdaki formülden j1 ve jj1 ve rj1 arasındaki ilişkinin benzersiz bir şekilde belirlendiği bilinebilir.

Aynı yöntemle sol diş yüzeyindeki i1 ile ii1, ri1 arasındaki ilişki de elde edilebilir. Aslında, i1=j1. Bu nedenle j1 verildiği sürece iş parçası dişlerinin i ve j geçme noktalarının sol ve sağ geçme çizgileri üzerindeki konumları tam olarak belirlenir. Ek olarak, haddeleme kalıbı dişi üzerindeki j noktası, birbirine geçen bir daire yarıçapına sahiptir rj2=rb22j22 (7), burada rb2, haddeleme kalıbı dişinin taban daire yarıçapıdır;

J2, haddeleme dişleri üzerindeki j noktasındaki eğrilik yarıçapıdır. 

Bu nedenle, j noktasının haddeleme kalıbı dişleri üzerindeki konumu formül ile belirlenebilir ve jj2, xj2 ve j2 gibi karşılık gelen konum parametreleri elde edilir.
Hertz elastik temas deformasyon teorisine göre, geçme noktasındaki elastik deformasyon miktarı je=115FfBE(10) Temas noktasındaki iş parçası diş yüzeyinin plastik deformasyon miktarı Sp, kayma çizgisi alan teorisi ile hesaplanabilir. Sp103=jFjkB2bjFjkBcj(11) İki yan yüzeyin birleşme noktasındaki birleşik eğrilik yarıçapı j.
Daha sonra diş üzerindeki j noktasındaki toplam deformasyon miktarı j, aşağıdaki formül j=jjijeSp2 (12) olarak ifade edilebilir; burada 2, haddeleme kalıbının diş yüzeyinin j noktasındaki elastik deformasyon ve hesaplama yöntemi ve iş parçası dişinin elastik deformasyonu Aynı miktarda; haddeleme kalıbı ve iş parçası dişlisi arasında bir dahili transmisyon zinciri vardır ve sabit merkez mesafeli presleme yöntemi durumunda, normal toplam deformasyon miktarı j=S0 sabit bir değerdir, burada S0, geçme hattı yönü boyunca ekstrüzyondur .
Örnek olarak otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan 20CrMo karbonlu dişliyi ve hassas takım tezgahlarını alarak, bu makale ısıl işlem, ince haddeleme ve su verme işlemini tek bir çevrimiçi işleme işleminde birleştiren ve bir merdane oluşturan bir ince vals deformasyon ısıl işlemi önermektedir. Ekstrüzyon işlemi sırasında dişlerin çift taraflı birbirine geçme kuvveti modeli, haddeleme kalıbının ve iş parçasının elastik eğilme deformasyonu, elastik temas deformasyonu ve toplam diş deformasyonu hesaplama formüllerini elde etmek için kullanılır.

Bu makaleye bağlantı: İşleme Teknolojisi ve Dişli Malzemelerinin Deformasyonu Üzerine Tartışma

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.