Kısa açıklaması Karbon fiber 3D baskı

---

3D baskılı karbon fiber, metalden sonra en çok aranan katmanlı üretim teknolojisidir. Karbon fiberin hafif, yüksek mukavemetli, yüksek elektriksel iletkenlik, yüksek korozyon direnci gibi benzersiz özelliklerinden dolayı, 3D baskı teknolojisiyle yapılan parçalar genellikle yüksek hassasiyet ve yüksek performansa sahiptir.

Karbon fiber 3D baskı teknolojisi

▶ Lazer sinterleme teknolojisi
Malzeme özellikleri: Kısa elyaf takviyeli naylon, PEEK, TPU ve diğer toz malzemeler
Proses özellikleri: Kısa kesilmiş karbon fiber ve naylon malzemeyi belirli bir oranda karıştırın ve lazer sinterleme ile entegre kalıplamayı gerçekleştirin.


▶  Çoklu jet eritme teknolojisi
Malzeme özellikleri: Kısa elyaf takviyeli naylon, PEEK, TPU ve diğer toz malzemeler
Proses özellikleri: Lamba tüpünün ısıtılması yoluyla, parça kesiti, çözücünün etkisi altında eriyik oluşumunu gerçekleştirmek için yeterli ısıyı toplar.

▶  FDM teknolojisi
Malzeme özellikleri: uzun elyaf takviyeli PLA, naylon, PEEK ve diğer tel malzemeler
Proses özellikleri: Uzun fiber, efekti arttırmak için FDM teknolojisi ile geleneksel tele doldurulur.

Karbon fiber baskı yöntemi

▶  Doğranmış karbon fiber dolgulu termoplastik.
  Kısa kesilmiş karbon fiber dolgulu termoplastikler, küçük kıyılmış şeritlerle, yani karbon fiberlerle güçlendirilmiş bir termoplastikten (PLA, ABS veya naylon) oluşan standart bir FFF (FDM) yazıcıda yazdırılır. Öte yandan, sürekli karbon elyaf üretimi, sürekli karbon elyaf demetlerini standart FFF (FDM) termoplastik alt tabakalara yerleştiren benzersiz bir baskı işlemidir.
Kısa kesilmiş karbon fiber dolgulu plastikler ve sürekli fiberler, karbon fiber kullanılarak üretilir, ancak aralarındaki fark çok büyüktür. Her bir yöntemin nasıl çalıştığını ve ideal uygulamasını anlamak, katmanlı imalatta ne yapacağınız konusunda bilinçli kararlar vermenize yardımcı olacaktır.

Doğranmış karbon fiberler, temel olarak standart termoplastikler için takviye malzemeleridir. Şirketlerin genellikle daha az güçlü malzemeleri daha yüksek yoğunluk seviyelerinde basmasına olanak tanır. Malzeme daha sonra bir termoplastik ile karıştırılır ve elde edilen karışım, bir eriyik filament imalat (FFF) tekniği için bir makaraya ekstrüde edilir.
FFF yöntemini kullanan kompozitler için malzeme, doğranmış liflerin (genellikle karbon lifleri) ve geleneksel termoplastiklerin (naylon, ABS veya polilaktik asit gibi) bir karışımıdır. FFF süreci aynı kalsa da, kıyılmış lifler modelin mukavemetini ve sertliğini arttırır ve boyutsal stabiliteyi, yüzey bitirmeyi ve hassasiyeti iyileştirir.
Bu yöntem her zaman kusursuz değildir. Bazı kıyılmış lif takviyeli filamentler, malzemenin liflerle aşırı doygunluğunu ayarlayarak mukavemeti vurgular. Bu, yüzey kalitesini ve parça doğruluğunu azaltarak iş parçasının genel kalitesini olumsuz etkileyebilir. Prototipler ve son kullanım parçaları, dahili testler veya müşteriye yönelik bileşenler için gereken gücü ve görünümü sağladığı için doğranmış karbon fiberden yapılabilir.

Sürekli karbon fiber takviyeli malzemeler.
Sürekli karbon fiber gerçek avantajdır. Bu, geleneksel metal parçaları 3D baskılı kompozit parçalarla değiştirmek için uygun maliyetli bir çözümdür çünkü ağırlığın sadece bir kısmını kullanarak benzer bir mukavemete ulaşır. Sürekli filament üretimi (CFF) teknolojisi kullanılarak termoplastiklerde malzemeleri yerleştirmek için kullanılabilir. Bu yöntemi kullanan bir yazıcı, baskı sırasında FFF ekstrüde edilmiş bir termoplastik içine ikinci bir baskı nozülü boyunca sürekli yüksek mukavemetli lifler (örn., karbon fiber, cam elyafı veya Kevlar) yerleştirir. Güçlendirici lifler, basılı parçanın "omurgasını" oluşturarak sert, güçlü ve dayanıklı bir etki yaratır.
Sürekli karbon fiber sadece gücü artırmakla kalmaz, aynı zamanda kullanıcılara daha yüksek dayanıklılığın gerekli olduğu alanlarda seçici güçlendirme sağlar. Çekirdek sürecin FFF doğası gereği, katman katman oluşturmayı seçebilirsiniz.
Her katmanda iki iyileştirme yöntemi vardır: eşmerkezli donatı ve izotropik donatı. Eşmerkezli dolgular, her katmanın (iç ve dış) dış sınırlarını güçlendirir ve kullanıcı tanımlı sayıda döngü ile parçaya uzanır. İzotropik dolgu, her katmanda tek yönlü bir kompozit donatı oluşturur ve katmandaki donatının yönü değiştirilerek karbon fiber örgü simüle edilebilir. Bu gelişmiş stratejiler, havacılık, otomotiv ve imalat endüstrilerinin kompozit malzemeleri iş akışlarına yeni yollarla entegre etmelerini sağlar. Basılı parçalar araç olarak kullanılabilir ve demirbaşlar (hepsi metal özelliklerini etkili bir şekilde simüle etmek için sürekli karbon fiber gerektirir.), kolun ucundaki aletler, yumuşak damak ve CMM gibi demirbaşlar.

Bileşen endüstrisinde karbon fiber malzemelerin uygulanması
%12'e kadar karbon fiber içeren yeni bir 3D baskılı karbon fiber malzeme olan Naylon 35CF malzemesi, bu nedenle, 76 MPa'lık bir son çekme mukavemeti ve 7529 MPa'lık bir çekme modülü gibi özelliklerde mükemmeldir. 142 MPa'lık bir bükülme mukavemeti ile birçok uygulamada metallerin yerini almaya, birçok uygulamada metallerin yerini almaya yeterlidir, bu da onu otomotiv, havacılık ve diğer endüstriler için ideal hale getirir. Bu karbon fiber takviyeli termoplastik, üretim ortamının zorlu gereksinimlerini karşılamak için tasarım doğrulaması sırasında üretim parçalarının zorlu testlerine dayanabilen ve üretim hattındaki fikstür imalatına uygulanabilen yüksek performanslı prototipler üretmek için kullanılır.
OXFAB malzemeleri, yüksek performanslı havacılık ve endüstriyel bileşenler için kritik olan kimyasallara ve ısıya karşı oldukça dayanıklıdır. Kapsamlı mekanik test verileri, OXFAB'ın 3D baskı için eksiksiz, kullanıma hazır parçalar için kullanılabileceğini göstermektedir. OPM, ticari ve askeri uçak, uzay ve endüstriyel uygulamalar için ağırlık ve maliyeti önemli ölçüde azaltabilecek 3D baskılı parçalar için havacılık ve endüstriyel sektörlerdeki müşterilerle önemli geliştirme sözleşmeleri uyguluyor.
Bugün, eklemeli üretim alanı patladı ve bazı yazıcılar karbon fiber üzerine baskı yapma yeteneği sunuyor. 3D baskı endüstrisi 100 milyar dolarlık üretim pazarında daha fazla pazar payı elde etmek istiyorsa, hem proses teknolojisinde hem de malzemelerde 3D baskı teknolojisinin uygulanması gerekiyor. Karbon fiberin çeşitli avantajları, bu hedefin gerçeğe dönüşme olasılığını yansıtır. Elbette, geleneksel üretimle rekabet edebilmek için kompozit malzemeler, 3D baskının ana teknoloji haline gelmesinin arkasındaki itici güçlerden biri olmaya mahkumdur.

Bu makaleye bağlantı: Karbon fiber 3D baskı teknolojisinin kısa açıklaması ve parça endüstrisindeki uygulaması

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！