CNC freze makineleri, kalıp imalatında, muayenede kullanılan mekanik ekipmanlardır. demirbaşlar, kalıplar, ince duvarlı karmaşık kavisli yüzeyler, yapay protezler, bıçaklar vb. ve CNC freze makinelerinin avantajları ve anahtar rolleri, CNC frezeleme seçilirken tam olarak kullanılmalıdır. 

NC programlaması sırasında programcı, iş mili hızı ve besleme hızı dahil olmak üzere her işlem için kesme parametrelerini belirlemelidir. Farklı yöntemler için farklı kesme parametrelerinin seçilmesi gerekir. Aşağıda, frezeleme işleminin parametre seçim şeması kısaca tanıtılmaktadır:

Mil hızının belirlenmesi

Mil hızı, izin verilen kesme hızına ve iş parçasının çapına göre seçilmelidir. Son olarak, hesaplanan iş mili hızı, takım tezgahı kılavuzuna göre seçilmelidir.

Besleme hızının belirlenmesi

Besleme hızı, ağırlıklı olarak parçaların doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerine ve iş parçasının malzeme özelliklerine göre seçilen CNC takım tezgahlarının kesme parametrelerinde önemli bir parametredir. Besleme hızı, takım tezgahının rijitliği ve besleme sisteminin performansı ile sınırlıdır. Kontur köşeye yakın olduğunda, proses sisteminin ataleti veya deformasyonu nedeniyle konturun köşesindeki "aşırı hareket" veya "az hareket" olgusunun üstesinden gelmek için besleme hızı uygun şekilde azaltılmalıdır.

Besleme hızını belirleme prensibi

• (1) İş parçasının kalitesi garanti edildiğinde, verimliliği artırmak için daha yüksek bir ilerleme hızı seçilebilir.
• (2) Derin delik veya yüksek hız çeliği keserken, daha düşük bir ilerleme hızı seçilmelidir.
• (3) Hassasiyet ve yüzey pürüzlülüğünün yüksek olması istendiğinde, besleme hızı daha küçük olmalıdır.
• (4) Boşta çalışırken, özellikle uzun mesafeli "sıfır dönüş" için, takım tezgahının CNC sistemi tarafından verilen besleme hızı seçilebilir.

Geri yemek. Miktar belirlenir

Geri besleme miktarı, takım tezgahının, iş parçasının ve takımın rijitliğine göre belirlenir. Yüzey kalitesini sağlamak için ince bir iş payı bırakılabilir. Rijitlik izin veriyorsa, geri besleme miktarı mümkün olduğunca iş parçasının marjına eşit olmalıdır, böylece yürüyüş sayısı azaltılabilir ve verim artırılabilir.

İplik frezeleme. Ana türler

(1) Silindirik diş frezeleme.

Silindirik diş frezeleme. Şekil, silindirik parmak frezeleme ve diş açma kombinasyonuna çok benzer, ancak diş kesme kenarı kılavuzdan farklıdır. Helisel olmayan kaldırmada spiral kaldırma, takım tezgahının hareketi ile gerçekleştirilir. Bu özel yapı nedeniyle takım hem sağ hem de sol yönlü dişler için kullanılabilir, ancak daha büyük hatveli dişler için uygun değildir.

（2）Makine kelepçesi diş frezeleme ve parça

Makine kelepçesi diş frezeleme. Daha büyük çaplı dişler için uygundur. Karakteristik özelliği, talaşın üretilmesinin kolay olması ve bazı dişlerin her iki taraftan da kesilebilmesidir, ancak darbe direnci, entegre diş frezelemeden biraz daha kötüdür. Bu nedenle, bu alet genellikle alüminyum alaşımlı malzemeler için önerilir.

（3）Birleşik çok istasyonlu özel diş açma ve frezeleme

Kombine çok istasyonlu özel diş açma ve frezeleme, çok kenarlı, aynı anda birden fazla istasyon tamamlanabilir, bu da değiştirme gibi yardımcı zamandan tasarruf sağlayabilir ve verimliliği önemli ölçüde artırabilir.

Diş frezeleme yolu

Diş frezeleme hareket yolu, CNC takım tezgahının üç eksenli bağlantısıyla gerçekleştirilebilen spiral bir çizgidir. Genel konturların CNC frezelemesinde olduğu gibi, diş frezeleme başladığında dairesel ark kesme veya doğrusal kesme de kullanılabilir. Frezeleme yaparken, genişliği işlenecek ipliğin uzunluğundan daha büyük olan bir freze parçası seçmeye çalışmalısınız. Frezelemenin yalnızca diş açma işlemini tamamlaması için dönmesi gerekir.

Yukarıdakiler, parçaların doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak, kesme performansına tam uyum sağlamak, makul dayanıklılık sağlamak ve takım tezgahının performansına tam uyum sağlamak için frezeleme işlemi parametrelerinin formülasyon planıdır.

Bu makaleye bağlantı:Freze İşleme Parametrelerinin Doğru Seçim Yöntemi

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

3, 4 ve 5 eksenli hassasiyet CNC'de işleme hizmetleri alüminyum işleme, berilyum, karbon çeliği, magnezyum, titanyum işleme, Inconel, platin, süper alaşım, asetal, polikarbonat, fiberglas, grafit ve ahşap. 98 inç torna çapına kadar parçaları işleyebilir. ve +/- 0.001 inç düzlük toleransı. İşlemler arasında frezeleme, tornalama, delme, delme, diş açma, kılavuz çekme, şekillendirme, tırtıl açma, havşa açma, havşa açma, raybalama ve lazer kesim. Montaj, puntasız taşlama, ısıl işlem, kaplama ve kaynak gibi ikincil hizmetler. Prototip ve düşük ila yüksek hacimli üretim maksimum 50,000 adet ile sunulmaktadır. Akışkan gücü, pnömatik, hidrolik ve valf uygulamalar. Havacılık, uçak, askeri, tıp ve savunma endüstrilerine hizmet eder. PTJ, hedefinize ulaşmanıza yardımcı olmak için en uygun maliyetli hizmetleri sağlamak için sizinle birlikte strateji oluşturacaktır, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.