Yardım Hattı:+86 0769 82886112 Blog SSS Video

Donanım Bükme İşlemi için Birkaç Uyarı

2019-03-02

İşleme teknolojisi ve katlama önlemleri

makine:

1) Bükme işleme aralığı:

Bükme hattından kenara olan mesafe şundan daha fazladır: V-oluğunun yarısı kadar. 1.0 mm malzeme için minimum mesafe 2 mm'dir. 4V'luk alt kalıp kullanıldığında.
Not: Katlama malzemesinin iç boyutu minimum olandan daha küçük
yukarıdaki tabloda, katlama makinesi olamaz normal şekilde işlenir.
Şu anda, katlama kenarı uzatılabilir minimuma indirilir ve daha sonra büküldükten sonra kesilir veya kalıp işleme yapılabilir düşündü.

2) Bükme makinesini bükerken, boyutu nedeniyle delik kenarı
bükme hattı çok küçük, uygun işleme yapılmalıdır
bükme hattı çok küçük, uygun işleme yapılmalıdır Şu anda:

(1) LAZER, ilgili bükme hattında sekanttır.
(2) NCT hattı karşılık gelen bükme hattına basarak (bu
yöntem tercih edilir).
(3) Deliğin bükme hattına genişletilmesi (bu yöntemmüşteri ile teyit edilmelidir ).

Not: Bükülmeye yakın delikler arasındaki mesafe çizgi ve bükülme
çizgi, listelenen minimum mesafeden daha az tabla, büküldükten sonra deformasyon meydana gelecektir.

3) Ters düzleştirme:

Dışbükey gövde, kare yönünün tersi olduğunda ters bükme ve bükme hattından mesafe 2.5t'den az, düzleştirme dışbükeye neden olur
deforme etmek için gövde. İşlem tedavisi: önce düzleştirme, iş parçasının altına bir fikstür konur, fikstürün kalınlığı yükseklikten biraz daha büyük veya ona eşit
dışbükey gövdenin ve ardından düzleştirme kalıbı düzleştirmek için kullanılır.

4) Delik bükme hattına çok yakın olduğunda (<3T+R),deformasyonunu önlemek için bükme hattında preslenmeli veya kesilmelidir. bükülürken delik.

5) Kaplama İş Parçası

Elektrolizle kaplanmış iş parçasının bükülmesine dikkat edilmelidir. girinti ve kaplama dökülmesi (mühendislik üzerine özel açıklama yapılmalıdır) çizimler).

6) segment farkı

Şekillendirme açısına göre, ayrılabilir düz kenar hatası ve eğik kenar hatası. İşleme yöntemi şunlara bağlıdır: hatanın yüksekliği.
Düz kenar kırılması: Kırılma yüksekliği h daha az olduğunda malzeme kalınlığının 3.5 katından daha fazla, kırılma kalıbı veya kolay kalıp oluşturma kabul edildi ve malzeme kalınlığı 3.5 kattan büyük olduğunda, normal kırılmayı tamamlamak için bir pozitif bir negatif iki kat kullanılır Eğimli kenar kırılması: Eğimli kenar uzunluğu Malzeme kalınlığının 3.5 katından daha az, kırılma kalıbı veya
kolay kalıp ve kalınlık 3.5 kattan büyük olduğunda, tamamlanır normal bir pozitif bir negatif iki kat.

7) perçinleme elektrostatik Kılavuzu

Elektrostatik kılavuzun kenarı arasındaki mesafe ray ve bükme hattı 1+V/2mm'den fazla (V, alt kalıbın genişliğidir) Katlanır yatağın V yuvası), önce elektrostatik kılavuz ray perçinlenebilir ve sonra büküldü. Elektrostatik kılavuzun kenarı arasındaki mesafe ray ve bükme hattı 1+V/2mm'den az, elektrostatik kılavuz ray önce perçinlenmeli ve tekrar perçinlenmelidir. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, 1.2 mm'lik malzeme 5V ile perçinlenebilir. Not: Elektrostatik genişliği kızak 7.12 mm'dir, model: 700-02776-018) ince malzeme, güçlü elastikiyete sahiptir.

Veya bükülme açısı çok önemlidir. Genellikle yapabiliriz bükme hattındaki çizgiyi bastırmayı veya üzerinde işlem deliklerini açmayı düşünün. bükme hattı veya bükme hattındaki takviye çubuklarına basmak. Amacıyla Büküldükten sonra boyutsal hatalara neden olan geri yaylanmayı önleyin. Eğer ölmek kolaysa işleme tasarlanırken, geri yaylanma dikkate alınmalıdır.

9) dışbükey gövdeye basmak

Dışbükey gövdenin basılması kolay olduğunda, yüksekliği dışbükey gövde çok katıdır, geri basınç yöntemi olarak kabul edilebilir doğruluğunu sağlamak.

10) Pres üçgenini bükmek için kalıp özellikleri güçlendirme üçgeni güçlendirme:
İki tür üçgen donatı şekillendirme vardır:
1. Bükme aleti ile yani büküm ve üçgen ile paylaşın
takviye aynı anda işlenir.
2. İş parçasının bükülmesi ve ardından üçgen takviyesine basılması.
Not: Üçgen donatı sayısı,
kalıp sayısı. Yukarıdaki tablodan da görüleceği üzere, şu anda aynı
şartname en fazla dört yerde oluşturulabilir. Bu sayıyı aşarsa,
ilgili personele danışılarak çözülmelidir.

Bu makaleye bağlantı: Donanım Bükme İşlemi için Birkaç Uyarı

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！