Yüzey Mikro Profillerinin İşlenmesinin Karakteristik Analizi

Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, çeşitli mekanik ürünler için kalite gereksinimleri giderek yükseliyor. Yüzey morfolojisi ve yapısı sadece mekanik sistemin sürtünme ve aşınma, temas sertliği, yorulma mukavemeti, eşleşme özellikleri, iletim doğruluğu, sızdırmazlık performansı ve algılama doğruluğu gibi mekanik özelliklerini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda performansı, ömrü ve görünümü de doğrudan etkiler. makinenin.

Mikro makinelerde yüzey mikro morfolojisi, sürtünme, aşınma, yağlama ve diğer sürtünme özellikleriyle de yakından ilişkilidir.

İşlenen yüzeyin yüzey morfolojisi (geometri ve doku, vb.), kesme hareketi sırasında takım ve iş parçası arasındaki karşılıklı konumsal ilişkiye bağlıdır. Sadece belirli kesme yöntemi ve kesme koşulları ile değil, aynı zamanda takım tezgahı yapısının dinamikleri ile de ilgilidir. Karakteristikler, kesici takımlar ve iş parçasının malzeme ve mekanik özellikleri ilişkilidir [4]. Farklı işleme yüzeylerinin mikro morfolojisinin özellikleri ve iç yasalarının incelenmesi, farklı işleme yöntemlerinin işleme mekanizmalarının ve farklılıklarının derinlemesine anlaşılması için önemli bir referans değeridir ve aynı zamanda işleme için teknik bir temel sağlar.

Bu makalenin yazarı, nesne olarak işleme (tornalama, planyalama, parmak frezeleme, düz frezeleme, delme, düz taşlama) standart örnek blokları alır, farklı işleme yöntemleriyle elde edilen yüzey pürüzlülük farkını inceler ve farklı işleme yöntemlerini analiz eder. yüzey morfolojisi ve yapısı elde edilmiş ve aynı işleme yöntemi ile elde edilen farklı pürüzlülükteki yüzeyin morfoloji yasası gözlemlenmiştir. Böylece, farklı işleme yöntemlerinin özelliklerini ve farklılıklarını anlayın.

1 Farklı işlenmiş yüzeylerin yüzey pürüzlülüğündeki farklılıklar

Yüzey topografyası aleti 28 çeşit yüzey topografisi parametresini ölçebilir. İşlenmiş standart numune bloğunun yüzey topografya parametrelerini ölçmek için örnekleme uzunluğunu 5 mm ve örnekleme aralığını 1.25 μm olarak seçin. Yaygın olarak kullanılan yüzey profili yükseklik ortalama değeri Ra, farklı işlenmiş yüzeylerin yüzey pürüzlülüklerindeki farkı analiz etmek için pürüzlülük değerlendirme parametresi olarak seçilir. Farklı işleme yöntemleri, farklı pürüzlülük standart numunelerinin Ra değerini (3 ölçümün ortalamasını alın) ve ölçülen pürüzlülük değeri ile numune bloğunun pürüzlülüğü arasındaki farkı elde eder.

• (1) Farklı işleme yöntemleri ile elde edilen aynı pürüzlülük standart numunesinin yüzey topografyasının ölçülen pürüzlülük değerlerinde farklı hatalar vardır. Örneğin, farklı işleme yöntemleri için, Ra 0.8 μm pürüzlülüğe sahip standart numune bloğunun yüzeyinin ölçülen pürüzlülük değerleri ve farklılıkları farklıdır. Küçükten büyüğe), ölçülen pürüzlülük değeri, delik işleme, parmak frezeleme ve düz frezeleme (küçükten büyüğe) sırasına göre örnek blok pürüzlülük değerinden daha küçüktür.
• (2) Aynı işleme yöntemiyle elde edilen farklı pürüzlü yüzeyin ölçülen pürüzlülük değeri ile standart numunenin pürüzlülük değeri arasındaki hata da farklıdır. Örneğin tornalama işlemi için elde edilen standart numunelerin yüzey pürüzlülüğü Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm'dir ve ölçülen pürüzlülükleri arasındaki hatanın değişim eğilimi farklıdır ve pürüzlülük değeri Ra0'dır. 8μm, 1.6μm ve 6.3μm ölçülen pürüzlülük değerleri, standart numune bloğunun pürüzlülüğünden daha büyüktür; pürüzlülük değeri Ra3.2 μm olduğunda, ölçülen pürüzlülük değeri standart numune bloğunun pürüzlülük değerinden daha küçüktür. Ancak parmak frezeleme ile işlenen dört pürüzlülük standart numunesinin ölçülen hatalarının tümü negatiftir, yani ölçülen pürüzlülük değerlerinin tümü standart numunelerin pürüzlülük değerlerinden daha düşüktür.

Aynı pürüzlülükte (Ra0.8 μm) standart numuneler için farklı işleme yöntemleri (tornalama, delme, parmak frezeleme, planyalama, düz frezeleme, düz taşlama) kullanılarak farklı işlenmiş yüzeylerin mikro-morfolojik özellikleri elde edilir. yüzey morfolojisinde

• (1) Farklı işlenmiş yüzey morfolojilerinin mikro yapısının yoğunluğu, düşükten yükseğe farklıdır, bunlar düz frezeleme, planyalama, parmak frezeleme, düz taşlama, delme ve tornalamadır.
  
• (2) Farklı işlenmiş yüzeylerin yüzey morfolojisi ve yapısı bazı benzerliklere sahiptir. Örneğin, tornalama ve delme, yay benzeri yapılardır; planyalama ve düz frezeleme dalga benzeri yapılardır; parmak frezeleme ve düz taşlama tırtıklı yapılardır.
  
• (3) Yüzey profilinin tepe değişim genliği, çeşitli işleme yöntemlerinin işleme mekanizması ile ilgili olan düz taşlama, tornalama, planyalama, parmak frezeleme, delme ve yassı frezelemedir.

Taşlama işleminin yüzey pürüzlülük değeri nispeten yüksektir ve ana etkileyen faktörler şunlardır:

• ① Taşlama diskinin kesici kenarı (aşındırıcı tane) sürekli düz bir çizgi değildir, bu da taşlamadan sonra iş parçası üzerinde belirli bir artık alan bırakacaktır.
  
• ②Taşlama işleminde, metalin iş parçasının yüzeyindeki plastik deformasyonu, kesme sıcaklığının sürekli yükselmesine neden olur, bu da taşlama çarkının aşınmasını hızlandırır ve ciddi ekstrüzyona neden olur;
  
• ③Öğütme miktarı, öğütme sıvısı ve öğütme payı gibi parametrelerin seçimi iş parçasının yüzey pürüzlülüğü üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.

3 Aynı işleme yönteminin farklı pürüzlülükteki yüzey topografyası özellikleri

Farklı pürüzlülükteki (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) standart numune bloğunun yüzey profili eğrisi yassı freze makinesi tarafından elde edilir. Örnekleme uzunluğu 3.75 mm, örnekleme aralığı 1.25μm ve örnekleme noktası sayısı 3,000 noktadır. .

• (1) Düz freze makinesi tarafından elde edilen Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm pürüzlülükteki yüzey profilinin benzer dalgalı bir yapıya sahip olması, aynı işleme yöntemiyle elde edilen farklı pürüzlülükteki yüzey topografya yapısının Benzerliğe sahip olduğunu ve farklı işleme yöntemlerini ayırt etmek için de kullanılabilen tipik morfolojik ve yapısal özelliklere sahiptir.
  
• (2) Düz frezeleme yüzeyi profilinin tepe değeri, yüzey profili profilinin ortalama yüksekliğinin Ra değeri parametresiyle tutarlı olan pürüzlülük değerinin artmasıyla artar.
  
• (3) Yüzey mikro-topografi yapısının yoğunluğu, pürüzlülüğün artmasıyla azalır ve tepe noktaları arasındaki mesafe artar.

4 Sonuç

• (1) Farklı işleme ile elde edilen aynı pürüzlülük standart numunelerinin yüzey topografya pürüzlülük değerlerinde değişen derecelerde hatalar vardır.
  
• (2) Farklı pürüzlülüklere sahip yüzeyler elde etmek için aynı işleme yöntemini kullanırken, ölçülen pürüzlülük değeri ile standart numunenin pürüzlülük değeri arasındaki hata da farklıdır.
  
• (3) Farklı işlenmiş yüzey morfolojisi, ince yapı yoğunluğu ve tepe profil yüksekliği, işleme mekanizmasıyla ilgili olarak farklıdır.
  
• (4) Farklı işleme yöntemleriyle elde edilen yüzey morfolojisi ve yapısı belirli bir benzerlik derecesine sahiptir. Örneğin, tornalama ve delme, yay benzeri yapılardır; planyalama ve düz frezeleme dalga benzeri yapılardır; parmak frezeleme ve düz taşlama tırtıklı yapılardır.
  
• (5) Aynı işleme yöntemiyle elde edilen farklı pürüzlülükteki yüzey morfolojisi ve yapısı benzerdir ve farklı işleme yöntemlerini ayırt etmek için kullanılabilecek tipik morfoloji ve yapı özelliklerine sahiptir.

Bu makaleye bağlantı: Yüzey Mikro Profillerinin İşlenmesinin Karakteristik Analizi

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ CNC atölyesi, metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 5 eksenli CNC freze mevcuttur.Yüksek sıcaklıkta alaşımın işlenmesi aralık dahil inconel işleme,monel işleme,Geek Ascology işleme,Sazan 49 işleme,Hastelloy işleme,Nitronic-60 işleme,Hymu 80 işleme,Takım Çeliği işleme,vb.,. Havacılık uygulamaları için idealdir.CNC'de işleme metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 3 eksenli ve 5 eksenli CNC freze mevcuttur. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.