CNC Makine Bakımının Adımları ve Yöntemleri

1. Fay mahallinin tam araştırılması

Bir arıza meydana geldiğinde, öncelikle makine arızasının meydana geldiği koşulları, meydana geldiğinde hangi olayların meydana geldiğini ve meydana geldikten sonra operatörün hangi önlemleri aldığını tam olarak anlamalısınız. Arıza yeri hala mevcutsa, yürütülen program segmentinin içeriğini ve kendi kendine teşhis tarafından görüntülenen alarm içeriğini anlamak için CNC'deki içerik dikkatli bir şekilde gözlemlenmeli ve her bir devre kartındaki alarm ışıklarını gözlemlemelidir. Ardından arızanın kaybolup kaybolmadığını görmek için sistemin sıfırlama düğmesine basın. Arıza alarmı kaybolursa, bu alarm türü çoğunlukla bir yazılım arızasıdır.

2. Arızaya neden olabilecek tüm faktörleri listeleyin

CNC takım tezgahlarının aynı arızasının nedenleri, mekanik, elektrik, kontrol sistemi ve diğer birçok faktör dahil olmak üzere çeşitli olabilir. Bu nedenle, arıza analizi sırasında ilgili tüm faktörler listelenmelidir. Örneğin, takım tezgahının X ekseni hareket ederken titreyecektir. Bu fenomene neden olan faktörler şunlar olabilir: a. X ekseni kodlayıcı bağlantısı zayıf temasta olabilir; B. X ekseninin ada rayı çok sıkı ve sönümleme çok büyük. X ekseni motor yükünün çok büyük olmasına neden olun; C. X ekseni servo motorun ve vida çubuğunun bağlantısı gevşek veya boşluklu; NS. X ekseni motorunun servo sürücüsü arızalı; e. X ekseni servo motoru arızalı vb.

3. Alkış nedeni nasıl belirlenir

CNC takım tezgahları için birçok CNC sistemi türü vardır, ancak ne tür bir CNC sistemi olursa olsun, bir arıza meydana geldiğinde arızayı kapsamlı bir şekilde değerlendirmek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir.

1.  - Sezgisel yöntem: Başarısızlık meydana geldiğinde fenomene dikkat etmek ve başarısızlığın olası kısmını yargılamak için insan duyularını kullanmaktır. Bir arıza olduğunda, bir yanık konumu olduğunda ve anormal bir ısı olgusunun olduğu yerde anormal sesler ve kıvılcımlar varsa, o zaman arızalı olabilecek her bir devre kartının yüzey durumunu, örneğin herhangi bir arıza olup olmadığı gibi, ayrıca gözlemleyin. Kontrol kapsamını daha da daraltmak için herhangi bir yanmış, kararmış veya çatlamış elektronik bileşen olup olmadığını kontrol edin. Bu en temel ve basit yöntemdir ancak takım tezgahı bakım personelinin belirli bakım tecrübesine sahip olmasını gerektirir.
2.  - Sayısal kontrol sisteminin donanım alarm işlevini kullanın: alarm göstergesi hatayı değerlendirebilir. CNC sisteminin donanım devre kartı üzerinde arızanın yerini kabaca belirleyebilen birçok alarm göstergesi vardır.
3.  - CNC sisteminin yazılım alarm işlevinden tam olarak yararlanın: tüm CNC sistemlerinde kendi kendine teşhis işlevi vardır. Sistem çalışması sırasında, sistemi hızlı bir şekilde teşhis etmek için kendi kendine teşhis programı kullanılabilir. Arıza tespit edildiğinde, arıza alarm modunda form ekranında görüntülenecek veya çeşitli alarm ışıkları yanacaktır. Bakım sırasında alarm içeriğine göre takım tezgahının arızası bulunabilir.
4.  - Durum göstergesini kullanarak teşhis fonksiyonu: CNC sistemi sadece arıza teşhis bilgilerini görüntülemekle kalmaz, aynı zamanda teşhis adresi ve teşhis verileri şeklinde takım tezgahı teşhisinin çeşitli durumlarını da sağlar. Örneğin, sistem ve takım tezgahı arasındaki arayüzü sağlar. Giriş/çıkış sinyali durumu veya PC ile CNC cihazı, PC ve takım tezgahı arasındaki arayüzün giriş/çıkış sinyali durumu, CNC sisteminin takım tezgahına sinyal girişi yapıp yapmadığını kontrol etmek için ekrandaki durum göstergesini kullanabilirsiniz, veya Takım tezgahının anahtar bilgilerinin CNC sistemine girilip girilmediği. Kısacası, arızanın takım tezgahının yanında mı yoksa CNC sisteminin yanında mı olduğu ayırt edilebilir, böylece CNC takım tezgahının muayene kapsamı azaltılabilir.
5.  - Bir arıza meydana geldiğinde, CNC sistem parametreleri zamanında kontrol edilmelidir: sistem parametre değişiklikleri takım tezgahının performansını doğrudan etkileyecek ve hatta takım tezgahının arızalanmasına ve tüm takım tezgahının çalışamamasına neden olacaktır. Harici müdahale, bellekteki bireysel parametrelerin değişmesine neden olabilir. Görünüşe göre, takım tezgahında bazı açıklanamayan arızalar meydana geldiğinde, CNC sisteminin parametreleri kontrol edilebilir.
6.  - Yedek parça değiştirme yöntemi: Takım tezgahı arızası analiz edildiğinde ve devre kartının arızalı olabileceği tespit edildiğinde, değiştirme için yedek parça kartı kullanılabilir ve arızalı devre kartı hızlı bir şekilde belirlenebilir. Ancak, bu yöntemi kullanırken aşağıdaki iki noktaya dikkat edilmelidir: ①Ayarlanabilir anahtarların devre kartı üzerindeki konumuna dikkat edin. Kartı değiştirirken, değiştirilecek iki devre kartının ayar durumuna dikkat edin. Sistemi kararsız veya yetersiz bir duruma, hatta alarm durumuna getirin. ②Bazı devre kartlarını (CCU kartları gibi) değiştirdikten sonra, takım tezgahının parametrelerini ve programlarını sıfırlamak veya girmek gerekir.
7.  - Devre kartındaki algılama terminallerini kullanın: Hata ayıklama ve bakım sırasında devrenin bir bölümünün düzgün çalışıp çalışmadığını belirlemek için devre kartında devre voltajını ve dalga biçimini ölçmek için algılama terminalleri vardır. Ancak devrenin bu kısmını test ederken devrenin prensibine ve devrenin mantıksal ilişkisine aşina olmalısınız. Alışılmadık mantıksal ilişkiler durumunda, devre kartının arızasını bulmak için iki özdeş devre kartı test için karşılaştırılabilir.

Kısacası, bir CNC takım tezgahı arızalandığında, bakım personeli yukarıda belirtilen tespit adımlarını ve yöntemlerini izleyerek arızanın nedenini ve arızanın yerini doğru bir şekilde belirleyebilir.

Bu makaleye bağlantı: CNC Makine Bakımının Adımları ve Yöntemleri

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ CNC atölyesi, metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 5 eksenli CNC freze mevcuttur.Yüksek sıcaklıkta alaşımın işlenmesi aralık dahil inconel işleme,monel işleme,Geek Ascology işleme,Sazan 49 işleme,Hastelloy işleme,Nitronic-60 işleme,Hymu 80 işleme,Takım Çeliği işleme,metal muhafaza vb.,. Havacılık uygulamaları için idealdir.CNC'de işleme metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 3 eksenli ve 5 eksenli CNC freze mevcuttur. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.