Spiral Burçların Cnc İşleme Süreci

CNC takım tezgahları, birçok ileri teknolojiyi içeren ve karmaşık kavisli yüzeylerin CNC ile işlenmesini gerçekleştirebilen modern ekipmanlardır. Türetme yoluyla, matematiksel hesaplamalar için tek boyutlu bir bilgisayar araştırması, bükülme noktasını belirler, karmaşık sürekli yüzeyi birkaç takım konumu kontrol noktalarına ayırır ve ayrıca sürekli kontrol elde etmek için sürekli eğriye uyar. Böyle bir matematiksel modele dayalı olarak, bir NC programı derlendi ve işleme merkezi takım tezgahının dört eksenli bağlantı işlevi kullanılarak nitelikli bir spiral eksen frezelendi.

Spiral burçların matematiksel modeli ve ilgili sayısal analiz. Orijinal spiral burç yurt dışından ithal edilmektedir. Tasarım süreci bilinmiyor. Üretim sırasında spiralin konumu ve kavisli yüzeyin şekli değişirse, ekstrüzyon sırasında plastiğin mekanik özellikleri değişecektir. Bu nedenle, kesinlikle orijinal tasarım ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için ölçme ve haritalama boyutu işlenebilir.

11. Matematiksel model Makine fabrikasının tasarım odasının ölçme ve haritalama sonuçlarına göre, spiral çizgi X karesine uygundur: spiral çizginin merkezi ile parçanın sağ uç yüzeyi arasındaki mesafe, mm; Gösterildiği gibi, a'dan b'ye bükülme noktasında, spiral genişlik 22 mm'den 34 mm'ye değişir; c ile d arasındaki bükülme noktasında, spiral genişliği 34 mm'den 45 mm'ye değişir. Amacımız, iki spiral arasındaki metali çıkarmak ve spirali tutmaktır Spiralin genişliğinin sıfır ve aletin çapının sıfır olduğunu varsayarsak, herhangi bir A'ya karşılık gelir: Gösterilen spirallerden biridir: 1, 5 takım merkezi yolu; R30 arkının bulunduğu spiralin kenarıdır; spiralin merkezidir; 4, R 16 arkının bulunduğu spiralin kenarıdır.

12 Takım telafi miktarının belirlenmesinde spiral genişliği ve takım yarıçapı dikkate alınır. Takım yolu üzerindeki herhangi bir nokta şudur: center=/+Ax, yani takım yolu üzerindeki nokta ile spiralin merkezindeki nokta arasında bire bir uygunluk vardır. Spiralin merkezindeki nokta eşleme orijini olduğu ve X, Y, Z koordinat değerlerine bir telafi miktarı eklendiği sürece, takım yolundaki karşılık gelen noktanın koordinatları elde edilebilir. Freze bıçağının merkez yörüngesini hesaplamak için A'yı bir değişken olarak kullanarak: R: bilyalı kesicinin yarıçapı; H: diş genişliği; M: kenar boşluğu; I noktasının eğimi, I=(A), I'in değeri eğri üzerindeki noktalardan birine eşittir. Türev mertebesi; R, iş parçasının yarıçapı.

13 Sayısal analiz için, a noktasının eşleme orijini a'dır. Kurduğumuz matematiksel modele göre, a ve a aşağıdaki karşılık gelen ilişkilere sahiptir. a'dan sonra A ve B teğetlerini yapın. Teğetin eğimi 1 = I bu noktadaki eğridir. Freze merkezinin birinci türevi, a2, a2a, AB noktasında bulunur.

Marj, M=0; K: bu noktanın eğimi.

Arama aralığını belirlemek için QuickBASIC programını kullanın, uygun adım boyutunu seçin ve birden çok kez tek boyutlu arama yapın. 1.4 kavisli yüzey uydurma hesaplamalarına karşılık gelen bir nokta elde edilebilir. R30 frezeleme takımı olmadığından, R30 ark yüzeyinin daha küçük bir yarıçapla frezelenmesi gerekir. Bıçak takılıdır ve bilyalı bıçak herhangi bir konumdadır. M=R―R(R―r)cos9AZ, =―Rsin0+1.5―İş parçası yay yarıçapı, R=Z yönü telafisi; M-artı.

2 Sayısal kontrol programı ve işleme etkisi 

Yukarıdaki analiz ve hesaplamaya göre, sayısal kontrol işleme programı parametre yöntemiyle derlenir. Program 3 bölümden oluşmaktadır:

• (1) R30 arkının bulunduğu kavisli yüzeyin işleme programı;
• (2) R16 arkının bulunduğu kavisli yüzeyin işleme programı;
• (3) İki spiralin orta kısmını frezelemek için işleme programı. İlgili personelin rahatlığı için sadece R 16 arkının bulunduğu kavisli yüzey için işleme prosedürleri listelenmiştir: Uygulamada yukarıdaki üç NC prosedürü setini kullanıyoruz ve ekipmanın yerine 84cl70S560e9Ar değeri de kullanılmaktadır. spiral manşon ve korozyon önleyici katalitik çatlama ünitesi ile. Eşanjör kabuğunun korozyon nedenini analiz etme amacı, üretim ekipmanının normal çalışmasını sağlar ve benzer çalışma koşulları altında elleçleme ekipmanı kazaları için deneyim sağlar.

Petrokimya endüstrisinde, arıtma kulesindeki her damıtılmış yağın atık ısısı, genellikle enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması amacına ulaşmak için ısıtılması gereken çeşitli endüstriyel hammaddeleri ısıtmak için kullanılır. Qingdao Petrokimya Fabrikasının katalitik parçalama ünitesinin H204 ısı eşanjörü, buhar üretme amacına ulaşmak için yumuşatılmış suyu ısıtmak için fraksiyonlama kulesinin altındaki yağ bulamacını kullanır. Isı eşanjörü 1992'de kullanıma sunulduğundan, 1996'dan 1997'ye kadar iki kez kabuk sızıntısı meydana geldi. İki kullanım arasındaki yarım yıldan daha az olan aralık, üretimin normal çalışmasını büyük ölçüde etkiledi ve üretim maliyetini artırdı. Bu sorunu temelden çözmek için, bu sorunu çözmek için doğru ilacı reçete etmek için aşınmasının nedenlerini araştırmak gerekir.

Eşanjör gövdesindeki sızıntının yerinde incelenmesi, boru kutusu flanşının ve gövdenin kaynak dikişinin yakınındadır. Kaynak dikişi boyunca şerit şeklinde yaklaşık 2 cm2'lik bir alana sahip yerinde polisaj sonrası hafif bir korozyon çukuru gözlemlendi. 4 tane daha var Çatlak, yaklaşık 0.2 cm genişliğinde ve yaklaşık 40 ~ 60 cm uzunluğunda, çevresel kaynağa diktir. Üç tanesi kaynağa nüfuz etmiş ve kabuğu kırmıştır.

Aynı zamanda, 30 Kasım 1996'da ısı eşanjörü kabuğundan iki parça tortu çıkardık ve tortu sert ve kırılgandı. Tek parça, temelde yaklaşık 15 mm kalınlığında, yüzeyinde siyah malzeme bulunan kirli beyazdır. Diğer parça iki katmana bölünmüş, alt katman kırmızımsı-kahverengi, yaklaşık 20 mm kalınlığında ve üst katman gri-beyaz ve gözenekli, yaklaşık 10 mm kalınlığında ve yüzeyde siyah nesneler var. Deneylerden sonra, iki tortunun her ikisi de asit içinde gaz yayar. Her iki tortu da suda çözünür. Çözündükten sonra alt kısım yumuşak çamurlu tortu ve üst kısım siyah yağ tabakasıdır. İki tortunun X-ışını kırınım analizi, tortuların çoğunun klorür, hidroalkali ve ferrit olduğunu ortaya çıkardı. Analiz verileri Tablo 1'de gösterilmektedir. Mühendislik Fakültesi ve şimdi Qingdao Petrokimya Fabrikası Mobil Ofisi ekipman yönetimi ile uğraşmaktadır. Tel: Bu, programın tasarımının çok başarılı olduğunu gösterir. Aynı zamanda, program tasarımı >ublishingHouse.Tüm hakları saklıdır. Sıradan işleme yöntemleriyle elde edilmesi zor olan zor bir problem. CNC işleme yöntemleri ile işlenen spiral yüzey yüksek hassasiyet, iyi kıvam ve sadece yüzey özelliğine sahiptir.

3 Sonuç

Böyle karmaşık bir spiral manşon, ithal ekipmanda orijinal bir parçadır ve fiili işlemede nadirdir. Bir ipliğin içe aktarılması çok fazla döviz gerektirir ve önceden rezerve edilmesi gerekir. MITSUBISHI işleme merkezi takım tezgahları o zamanlar fabrikamız tarafından yabancı ülkelerden yeni ithal edilen ekipmanlardı ve spiral burçların lokalizasyonunu gerçekleştirmek oldukça zordu. 4 adet spiral burcun CNC işlemesi bu program kullanılarak tamamlanmış olup, kullanım durumu iyidir. Matematiksel model oluşturma yöntemi, takım ile iş parçası arasındaki temasın gerçek hesaplama yöntemi, takımın iş parçasına göre çok yönlü düzeltme yöntemi ve yüzey uydurma yöntemi, gelecek için referans sağlayabilir. karmaşık şekil yüzey programı tasarımı.

Bu makaleye bağlantı: Spiral Burçların Cnc İşleme Süreci

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassas CNC işleme hizmetleri, frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilir. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.