NC İşleme Planlama Oluşturma Süreci Üzerine Araştırma

Bir bağlamada aynı işleme yönteminin genelleştirilmiş bir süreç olarak tanımlanması, ardından CNC'nin oluşturulması ve tasarımı Işleme süreci Sıradan makine yatak çarşafı işleme teknolojisinin tasarımından farklıdır. GroupTechnolgy, destekleyici CNC üretim sistemlerinden biridir. Ring, önemli bir misyona sahiptir, CNC takım tezgahlarının özelliklerine tam anlamıyla hakim olmak, bilimsel ve makul tasarım sürecinin anahtarıdır. Makul ve bilimsel süreç planlaması ve tasarımı, üretkenliği büyük ölçüde artıracak, üretim döngülerini kısaltacak ve genel üretim maliyetlerini azaltacaktır. Aşağıdaki ilkelere ilişkin bir tartışmadır: CNC'de işleme teknoloji oluşturma.

1 CNC işleme teknolojisinin özellikleri

CNC işleme teknolojisi aşağıdaki özelliklere sahiptir: yüksek işleme hassasiyeti. Genel olarak, işlenmiş parçanın doğruluğu, kaba ve ince işlemeye gerek kalmadan bir CNC takım tezgahında bir kerelik işleme ile elde edilebilir.

İş parçasının tek seferlik sıkıştırılması, özellikle birden fazla güç kafasına ve dörtten fazla eksene sahip CNC takım tezgahları için, birden fazla parça ve profilin işlenmesini tamamlayabilir ve hatta iş parçasının tüm işleme içeriğini tamamlayabilir.

Her işleme için gerekli olan takımlar takım magazinine önceden yüklendiğinden, takım konfigürasyonu, kurulumu ve kullanımı iş parçasını CNC takım tezgahında işlerken işleme sürecini kesintiye uğratması gerekmez, böylece işleme süreci süreklidir .

İşleme süreci, iş parçalarını CNC takım tezgahlarında işlerken genelleştirilmiş prosedürlerde tanımlandığından, iş parçalarının bağlanması, teçhizat ve takımların kullanımı ve işleme yollarının belirlenmesi, sıradan takım tezgahlarından farklıdır.

CNC işleme sürecindeki işlemlerin göreceli yoğunluğu nedeniyle, işleme teknolojisinin işlem oluşturma kurallarındaki işlem içeriği (takım yolu, kesme yolu, kesme parametreleri, işleme sırası, takım konfigürasyonu ve kullanım sırası vb.) gerektirir. ayrıntılı formülasyon ve bir kez oluşturulduktan sonra kolayca değiştirilemez.

2 CNC İşleme Süreci Karar Kuralları

CNC teknolojisinin oluşturulması, CNC işleme programlarının oluşturulması için gerekli süreç bilgilerini hazırlar ve CNC süreç karar kuralı, CNC süreç oluşturma ilkesi ve mekanizmasıdır ve CNC işleme sürecini karakterize eden CAPP sisteminin temelidir. Yukarıda bahsedilen sayısal kontrol işleme teknolojisinin özelliklerinden dolayı, üretken CAPP sisteminde sayısal kontrol süreci kararının, sıradan takım tezgahının işleme süreci kararından farklı olduğu belirlenmiştir. Üretken CAPP sisteminde sayısal kontrol işleme teknolojisinin karar kuralı şu şekilde özetlenebilir: CNC takım tezgahları bir kez kullanılabilir İşleme profilinin işlenmesini bitirin ve iş parçası üzerinde hassas gereksinimlerle konumlandırın. Bu nedenle, iş parçası profili ve konumu ile ilgili işleme yöntemi zincirinin oluşturulması, sıradan takım tezgahlarından farklıdır. Örnek olarak frezelemeyi alın. Örneğin, belirli bir özellik için, profili ve pozisyon işleme yöntemi zinciri, genel süreç karar vermede kenar boşluğu kaldırma yarı finiş frezeleme* ince frezelemeye bölünmelidir, CNC işleme süreci karar verme sürecinde ise geniş çapta kalibre edilir. CNC freze olarak. Sadece CNC programının tasarımında takım birkaç pasoya bölünür veya farklı takımlarla değiştirilir ve aynı miktarda kesilir.

CNC takım tezgahının birden fazla güç kafası veya 0 inçlik dörtten fazla koordinat ekseni varsa, iş parçası, çoklu bağlama için sıradan takım tezgahları tarafından tamamlanabilen işleme görevlerini tamamlamak üzere bir kez sıkıştırılabilir. Bu nedenle sayısal kontrol işlemi karar vermede, bir işlemin içeriği, tek bir bağlamada tamamlanabilen işleme görevlerine göre belirlenebilir.

CNC işlemede takımların konfigürasyonu, kurulumu ve kullanımı sıradan takım tezgahlarından farklı olduğundan, süreç karar verme süreci, süreç kararı sırasında takım konfigürasyonunu, kullanım sırasını ve takım değiştirme koşullarını takip etmelidir. Sıradan takım tezgahlarında aynı şekilde birleştirilemez. İşlem adımlarının içeriği, CNC takım tezgahında aynı işlem adımında birleştirilebilir.

CNC takım tezgahlarının karar verme sürecindeki prosedürlerin sırası, CNC takım tezgahı iş parçası bağlama özelliklerine ve takım konfigürasyonu, takım değişimi ve kullanım sırasına uygun olmalıdır. Bu, özellikle birden fazla güç kafasına ve dörtten fazla eksene sahip CNC takım tezgahları için geçerlidir.

Sayısal kontrol sürecinin içeriği ayrıntılı olarak açıklanmalıdır. Süreç kararı, sürecin ayrıntılı kurallarını ve adım içeriğini, yani süreç kararında takım tezgahlarının, takımların, kesme parametrelerinin ve takım yönlendirmenin otomatik seçimi ve eşleştirilmesini takip etmelidir, böylece karardan sonraki süreç içerik özlü ve ayrıntılıdır.

Yukarıdan, CNC işleme sürecinin karar kuralları ile sıradan takım tezgahlarının süreç karar kuralları arasındaki farkın temel olarak aşağıdakilere yansıdığı görülebilir: a) İşlem aşamalarının bölünmesi için karar kuralları farklıdır; süreç ve süreç adımları için karar kuralları, merkezi olmayan karar kurallarından farklıdır;) süreç ve süreç adımları Birleştirme ve sıralama için karar kuralları farklıdır; d) Prosedürlerin ve adımların ayrıntılı ve kısa gereksinimleri farklıdır; kesici takımlar, kesme parametreleri ve kesme rotaları için karar kuralları farklıdır.

3 İşleme süreci oluşturma modeli

CNC işleme süreci oluşturma modelinin (2) oluşturulması şunları içerir: İşlenen nesnenin özelliklerini tam olarak tanımlayabilen ve depolayabilen ve sisteme ürün parçasının hedef durumunu (malzeme, geometri gibi) bildirebilen bir görev alıcısı oluşturma Boyutlar , şekil ve konum toleransları, göreceli konum ve doğruluk gereksinimleri vb.).

İşlenecek çeşitli parçaların nasıl ayırt edileceğine ve anlaşılacağına dair bir parça bilgi tabanı tasarlayın.

Parça işleme teknolojisini tasarlarken karşılanması gereken kısıtlamalara ilişkin bir süreç bilgi tabanı oluşturun.

Parça bilgi tabanındaki ve süreç bilgi tabanındaki içeriği sürekli olarak elde edebilen ve güncelleyebilen bir alıcı editör tasarlayın.

Parçanın özellik profiline dayalı sayısal kontrollü işleme yöntemi, sayısal kontrollü işleme ilkel CNC-ME'yi oluşturmak için kullanılır. İlkel, parça özelliğinin çekirdek olduğu karakteristik sayısal kontrol işleme bilgisinin varlığıdır. CNC işleme sürecinin temel talimatıdır ve CNC işleme sürecinden geçer. CNC işleme yöntemi, işlem parametreleri ve kurallardaki parça özellikleri arasındaki ilgili ilişkinin eşleştirilmesiyle oluşturulur. Parça belirlendiğinde, en iyi işleme teknolojisi planını elde etmek için ilgili bilgi tabanını aramak için bileşenin her bir karakteristik öğesini (şekil, hassasiyet, malzeme vb. gibi) bir anahtar kelime olarak kullanın.

4 CNC işleme süreci oluşturma süreci

CNC süreç oluşturma süreci (4, 5, 6 gibi) üç aşamaya ayrılır: "ileri ayrık", "ters konsantre" ve "proses rotası oluşturma".

İleri ayrık süreç, parçayı her bir özellik elemanına ayrıştırma aşamasıdır. Parça özelliği bilgi veritabanını tarayarak, unsur tipini değerlendirerek, unsur parametrelerini okuyarak ve NC işlem kuralındaki her bir unsurun NC işleme yöntemini eşleştirip optimize ederek, her biri belirlenir. Karakteristik sayısal kontrollü işleme yöntemi (CNC-ME) ters konsantrasyon, sayısal kontrol işleme sürecinin oluşturulmasına kadar veri işlemenin özelliklerine göre çeşitli sayısal kontrol işleme ilkelleri CNC-ME'nin birleştirilmesiyle oluşturulan işlem adımları ve prosedürleridir. Her bir özelliğin sayısal kontrol işleme yöntemi belirlendikten sonra, sayısal kontrollü takım tezgahının işleme hassasiyeti, sıkma yöntemi, işleme sırası ve bıçak grafik parametrelerine göre 1-Lf numarası, vidalı kontrol işlem adımı, sıralama düzeni, birleştirme numarası.

Bu makaleye bağlantı: NC İşleme Planlama Oluşturma Süreci Üzerine Araştırma

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassas CNC işleme hizmetleri, frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilir. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.