Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Aralığı ve İşleme Doğruluğu | PTJ Blogu

CNC İşleme Hizmetleri çin

Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Aralığı ve İşleme Hassasiyeti

2020-06-20

Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Yelpazesi


Kombine torna tezgahı esas olarak iki tür işlem için kullanılır: düzlem işleme ve delik işleme. Düzlem işleme, keskin düzlem, güvercin (kar) düzlemi, araba uç yüzünü;


Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Aralığı ve İşleme Doğruluğu-PTJ CNC İŞLEME Atölyesi
Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Yelpazesi -PTJ CNC İŞLEME Mağaza

Delik işleme, delme, genişletme, raybalama, delik delme, pah kırma, kanal açma, kılavuz çekme, Ming batırma, delikleri yuvarlama vb. içerir. Entegre otomasyonun gelişmesiyle,
Teknolojik kapsam, arabanın dış çemberine kadar genişliyor, 4l planet frezeleme, broşlama, itme, taşlama, Qi taşlama ve cilalama, presleme ve diğer süreçler. Ayrıca bitirebilirsin
Kaynak, ısıl işlem, otomatik montaj ve muayene, temizleme ve parça sınıflandırma ve baskı gibi kesme dışı işler.
Kombine torna tezgahları, otomobiller, lale makineleri, dizel motorlar, elektrik motorları, enstrümantasyon, askeri ve dikiş makineleri, bisikletler vb. gibi hafif sanayide büyük miktarlarda bulunmaktadır.
Üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır; takım tezgahları, lokomotifler, inşaat makineleri ve diğer imalat sanayileri gibi bazı küçük ve orta ölçekli seri üretim işletmeleri de uygulamaya teşvik edilmiştir.
Kombine torna, silindir kafası, silindir bloğu gibi her türlü büyük ve orta boy kutu parçalarının işlenmesi için en uygun olanıdır. dişlikutu gövdesi, motor tabanı ve alet kabuğu vb.
Ayrıca, aşağıdaki gibi parçaların işlenmesinin bir kısmını veya tamamını tamamlamak için de kullanılabilir. burçs, ruletler, boyunduruklar ve kapak plakaları.


Kombine Torna Tezgahlarının İşleme Hassasiyeti

1.Delik işleme

>1 Deliklerin boyutsal doğruluğu
    Raybalama delikleri veya resmi delikler kullanıldığında, deliklerin doğruluğu H6 seviyesine ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ral'dir. 65m. Deliklerin yuvarlaklığı, delik boyutunun toleransının yarısı dahilindedir. Demir dışı metalleri işlerken. hassas kullanma demirbaşlar. 3-4 işlemeden sonra hassasiyet H6 seviyesine ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü RaO'ya ulaşabilir. 8^-RaO. 45 ay
>2 Deliğin eş eksenliliği
    05mm。 İki taraftan çok eksenli işleme yaparken. Deliğin eş eksenliliği genellikle 0 mm'dir. Bir taraftan ince delikler gerçekleştirirken ve sabit fikstürler kullanırken, araç çubuğunun her iki ucunda hassas kılavuzlar bulunur. İyi doğruluk koşulu altında, koşum 05 mm uzunluğundadır. 1000mm。 İşlenen parçaların birkaç deliğinin eş eksenliliği, 03 ^-0 içinde garanti edilebilir. 015 mm. Her iki tarafta aynı eksende bulunan deliklerden tek eksenli işleme yapılırken, ara hassas kılavuz montajı koşulu altında eş eksenlilik de garanti edilebilir. .0-03. 015 mm,
>3 Deliklerin paralelliği
    Kombine takım tezgahında işleme. Delikler ve delikler arasındaki paralellik ve delikler olduğunda işleme taban yüzeyinin paralelliği. 1000 mm uzunluğunda
0.02^-0.05 mm'ye kadar,
>4 Deliklerin konumu
    Deliğin konum doğruluğunun, fikstür, makine tipi ve doğruluk ile büyük bir ilişkisi vardır. 025-0. 05mm。 Sabit fikstürün takım tezgahında, delik, delikler arasındaki mesafe ve delik ekseninin konumu ve konumlandırma taban yüzeyi doğru bir şekilde 0, 025-0 olarak ayarlanabilir. 05mm. Çok istasyonlu takım tezgahlarında, döner tabla veya döner tamburun konumlandırma hatası nedeniyle işleme hassasiyeti yüksek değildir. 05mm。 Aynı istasyonda ise. Son işlem için hareketli bir şablon asılı olan delik, konum doğruluğu ± 0, 05 mm'ye ulaşabilir. Farklı istasyonlarda ayrı ayrı delik işleme yaparken doğruluk düşüktür. Dikey çok istasyonlu döner tablalı takım tezgahı ile işleme yaparken, doğruluk ± 0.1 mm'ye ulaşabilir. Tambur çarklı takım tezgahı ile işleme yaparken. Doğruluğu sadece ± 0 mm'ye ulaşabilir. Daha da alçak. Aynı istasyonda delik açarken konum doğruluğu genellikle ± 2 mm'dir. 0 mm. Sabit bir delme şablonuna sahip bir takım tezgahında delerken, doğruluğu ± 2 mm'ye ulaşabilir.
>5 Deliğin dikeyliği
02 mm. Kombine bir makinede delik işlemek için, merkez çizgisi taban yüzeyine dik olabilir ve 0 mm'lik bir uzunluk içinde 02 mm'lik bir sapmaya başka bir deliğin merkez çizgisine dik olabilir.
>6 Dişli delik doğruluğu
    Dişli delikler genellikle kılavuz çekme ve kalıp montajı için kombine takım tezgahlarında kullanılır. Yağlama koşulları iyi ise, döküm parçalar üzerinde 7 kademeli hassas dişli delikler işlenebilir. Yüzey pürüzlülüğü Ral'dir. 65m,
    Dişli deliğin doğruluğu, kılavuz çekme sırasındaki alt deliğine bağlıdır. Diğer hataların etkisiyle, delinmiş bit beşten biraz daha düşüktür. Genellikle ± 0 mm'ye ulaşabilir. Takım tezgahı doğruluğu daha yüksek olduğunda, Taksi 25. 0mmo elde edilebilir.

2. Düzlem İşleme

Kombine takım tezgahında ve otomatik hattında. Yaygın olarak kullanılan frezeleme 41. *1 41, tornalama ve çekme 411 ve düzlemi işlemek için diğer yöntemler. Frezeleme genellikle keskin kesme kafaları, kayar tablalar, kayar koltuklar ve diğer genel bileşenleri kullanır. İşlenecek iş parçasının proses gereksinimlerine göre tek taraflı, çift taraflı, dikey, döner tablalı ve diğer tip kombine freze makinelerini oluşturur. Büyük ölçekli kutu tipi iş parçalarını işlerken, genellikle keskin bir kesme kafasının sabitlendiği ve iş parçasının bir çalışma masası üzerine kurulup hareket ettirildiği bir yerleşim tipi benimsenir. Böyle bir takım tezgahı basit bir yapıya, iyi bir rijitliğe ve yüksek işleme hassasiyetine sahiptir. Küçük ve orta boyutlu iş parçalarını işlerken, frezeleme 411 kafaları genellikle tambur tipi kombine freze makinesi veya dikey sürekli döner tablalı freze makinesinde birleştirilir. Bu tip takım tezgahı, yüksek üretim verimliliğine ve düşük işleme hassasiyetine sahiptir.

Kombine takım tezgahındaki işleme düzleminin düzlüğü, 0.02 mm uzunluğunda 0.05-1000 mm'lik bir sapmaya ulaşabilir. Yüzey pürüzlülüğü Ra3.25m'dir. Konumlandırma tabanının paralelliği garanti edilebilir. .05mm içinde. Konumlandırma tabanına olan mesafe boyutsal tolerans olabilir
0, 05 mm içinde garantilidir.

3. Son işleme

Çok eksenli işleme. Ölü viteste kalmak için güç sürgüsünü kullanma yöntemi. 25mm。 İşleme hassasiyeti 0'a ulaşabilir. 15^-0. 25 mm. Tek eksenli işleme. Özel bir yapı kullanılır. İşlemenin sonu, işlenecek iş parçasının yüzeyinde ölü dişlinin üstünü yapar ve genel doğruluk 0, 08-0'a ulaşabilir. 10 mm. Durum iyi olduğunda. Doğruluk garanti edilebilir. . 02-0. 045mm içinde.

Bu makaleye bağlantı: Kombine Torna Tezgahlarının Teknoloji Aralığı ve İşleme Hassasiyeti

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!


cnc işleme atölyesiPTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve damgalama.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlamak. otomotivhavacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.


24 Saat İçinde Yanıtla

Yardım Hattı: + 86-769-88033280 E-posta: sales@pintejin.com

Lütfen dosya(lar)ı aktarmadan önce aynı klasöre ve ZIP veya RAR'a yerleştirin. Daha büyük eklerin aktarılması yerel internet hızınıza bağlı olarak birkaç dakika sürebilir :) 20MB'ın üzerindeki ekler için tıklayın  WeTransfer ve gönder satış@pintejin.com.

Tüm alanlar doldurulduktan sonra mesajınızı/dosyanızı gönderebileceksiniz :)