INCONEL 625 İşlenebilirlik | PTJ Mağazası

CNC İşleme Hizmetleri çin

INCONEL 625 İşlenebilirlik

2020-05-16

INCONEL 625 İşlenebilirlik


Nikel bazlı süper alaşım INCONEL 625 şu anda havacılık, nükleer güç ve askeri teçhizat gibi üst düzey uygulamalarda kullanılan önemli bir yüksek sıcaklık alaşımlı malzemedir. Uçak motoru bileşenlerinin, termal ekipman bileşenlerinin ve nükleer güç ekipmanı bileşenlerinin üretimi için en yaygın kullanılan metal malzemedir; Alaşımlarla karşılaştırıldığında, nikel bazlı süper alaşımlar daha iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir; yerli nikel bazlı süper alaşım malzeme sistemi, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya ve Japonya gibi endüstriyel güçlerinkine yakındır. Açısından dövme standartlar, üretim süreçleri, ısıl işlem yöntemleri ve tedarik şekilleri Üst sınıf neredeyse tutarlıdır. Sadece ithal çelik fabrikası INCONEL 625 malzemelerinin farklı avantajları ve biraz farklı bileşimleri vardır. PTJ bugün size tek tek analiz versin.


INCONEL-625-İşlenebilirlik -PTJ CNC İŞLEME Mağazası
INCONEL 625 İşlenebilirlik . -PTJ CNC İŞLEME Mağaza

Öncelikle büyük çelik fabrikalarında Inconel 625 alaşımının üretiminde aşağıdaki dövme standartları kullanılmaktadır:

Inconel 625 çubuğu:

  • ASTM B446; ASME SB 446 (Çubuk ve Çubuk),
  • AMS 5666 (Çubuk, Dövülmüş Ürünler ve Yüzükler);
  • ISO 9723 (Çubuk ve Çubuk),
  • VdTÜV 499 (Çubuk & Bar),
  • BS 3076NA21 (Çubuk ve Çubuk),
  • EN 10095 (Çubuk, Çubuk ve Kesitler),
  • DIN 17752 (Çubuk ve Çubuk),
  • ASME Code Case 1935 (Çubuk, Çubuk ve Dövülerek),

Inconel 625 tel:

  • DIN 17753 (Tel).
  • ISO 9724 (Tel)
  • AMS 5837 (Tel),
  • Inconel 625 Dövme Parçaları:
  • ISO 9725 (Dövme),
  • ASTM B 564; ASME SB 564 (Dövme);
  • DIN 17754 (dövme),

Inconel 625 sayfası:

  • ASTM B 443; ASTM SB 443 (Levha, Levha ve Şerit),
  • AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Levha, Levha ve Şerit),
  • ISO 6208 (Plaka, Levha ve Şerit),
  • VdTÜV 499 (Levha, Levha ve Şerit),
  • BS 3072NA21 (Levha ve Levha),
  • EN 10095 (Plaka, Levha ve Şerit),
  • DIN 17750 (Plaka, Levha ve Şerit),
  • ASME Kod Örneği 1935.

Inconel 625 boru:

  • ASTM B 444; ASTM B 829;
  • ASME SB444; ASME SB 829 (Dikişsiz Boru ve Tüp),
  • ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB704;
  • ASME SB 751 (Kaynaklı Boru),
  • ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB705;
  • ASME SB 775 (Kaynaklı Boru),
  • ISO 6207 (Tüp),
  • AMS 5581 (Dikişsiz ve Kaynaklı Boru),
  • VdTÜV 499 (Tüp),
  • BS 3074NA21 (Dikişsiz Boru ve Tüp),
  • DIN 17751 (Tüp),
  • ASME Kod Örneği 1935.

---------------------------------------

İkinci olarak, nikel bazlı süper alaşımın mikro yapısı, yani her bir bileşen fazın, özellikle de çökelmiş fazın doğası, morfolojisi, boyutu, içeriği ve dağılımı, yüksek sıcaklıktaki mekanik özelliklerini ve çalışma ömrünü belirler. Bununla birlikte, alaşımın mikro yapısı, bileşimi ile belirlenir. Bu nedenle, alaşım performansını belirlemenin kaynağı, alaşım bileşeninin kendisinde, yani alaşım bileşenini oluşturan her bir elementin tipi ve içeriğinde yatmaktadır. INCONEL 625 alaşımının bileşimine bakalım:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

İsveç ◎ Amerika Birleşik Devletleri ◎ Almanya ◎ Japonya ithal levha << çubuklar << borular << kaynak malzemeleri

● Inconel 625 kimyasal bileşimi

Alaşım% Nikel Krom Molibden Niobyum Tantal Demir Alüminyum Titanyum Karbon Manganez Silikon Bakır Fosfor Kükürt
625 dak 58 20 8 3.15
 Maksimum 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fiziksel özellikleri

Yoğunluk 8.4 g / cm3
Erime noktası 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Alaşımın oda sıcaklığındaki minimum mekanik özellikleri

  • Alaşım ve durum Çekme mukavemeti
  • Rm N / mm2 Akma mukavemeti
  • RP0.2N / mm2 uzama
  • A5% Brinell sertliği
  • HB
  • 625 760 345 30 ≤220

Bu alaşım aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • 1. Oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.
  • 2. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç ve klorürün neden olduğu stres korozyonu çatlaması üretmez
  • 3. Nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit, hidroklorik asit ve sülfürik asit ve hidroklorik asit karışık asitleri gibi inorganik asitlere karşı mükemmel korozyon direnci.
  • 4. Çeşitli inorganik asit karışımlı çözeltilerin korozyona karşı mükemmel direnci
  • 5. Sıcaklık 40 ℃'ye ulaştığında, çeşitli konsantrasyonlarda hidroklorik asit çözeltisinde iyi korozyon direnci gösterebilir.
  • 6. İyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik, kaynak sonrası çatlama hassasiyeti yok
  • 7. -196 ~ 450 ℃ arasında duvar sıcaklığına sahip basınçlı kap imalat sertifikası
  • 8. Asit gaz ortamlarında kullanım için en yüksek standart seviye VII'yi karşılamak için Amerikan Korozyon Mühendisleri Derneği NACE standardı (MR-01-75) tarafından onaylanmıştır.

● Inconel 625 metalografik yapı

625, yüz merkezli bir kübik kafes yapısıdır. Yeterince uzun bir süre yaklaşık 650 ℃'de tutulduğunda, karbon parçacıkları ve kararsız kuaterner faz çökelecek ve kararlı Ni3 (Nb, Ti) ortorombik kafes fazına dönüştürülecektir. Katı çözelti güçlendirmesinden sonra nikel-krom matrisindeki molibden ve niyobyum bileşenleri malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirecek, ancak plastisite azaltılacaktır.

● Inconel 625 korozyon direnci

Alaşım 625, birçok ortamda mükemmel korozyon direnci gösterir. Klorür ortamında oyuk korozyonu, çatlak korozyonu, taneler arası korozyon ve erozyona karşı mükemmel dirence sahiptir. Nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit, hidroklorik asit vb. inorganik asitlere karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda alkali ve organik asit korozyonuna karşı direnci vardır. Klorür iyonunu azaltan stres korozyon çatlamasına karşı etkili direnç. Deniz suyu ve endüstriyel gaz ortamlarında neredeyse hiç korozyon yoktur ve yüksek sıcaklıklarda bile deniz suyu ve tuz çözeltilerine karşı yüksek korozyon direncine sahiptir. Kaynak sırasında hassasiyet yok. Statik veya dolaşımdaki ortamlarda karbonizasyon ve oksidasyona karşı dirençlidir ve klor içeren gazların neden olduğu korozyona karşı dayanıklıdır.

● Inconel 625 uygulama alanları

Yumuşatılmış ve tavlanmış düşük karbonlu alaşım 625, kimyasal proses endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi korozyon direnci ve yüksek mukavemeti, onu daha ince bir yapısal bileşen haline getirir. Alaşım 625, deniz suyuyla temas eden ve yüksek mekanik strese dayanan uygulamalarda kullanılabilir. Tipik uygulama alanları:

  • 1. Özellikle asit klorür katalizörlerinin kullanıldığı klorür içeren organik kimyasal işlemlerin bileşenleri
  • 2. Kağıt hamuru ve kağıt sanayi imalatında kullanılan çürütücü ve ağartma tankı
  • 3. Baca gazı kükürt giderme sisteminde absorpsiyon kulesi, ara ısıtıcı, baca gazı giriş bölmesi, fan (ıslak), karıştırıcı, deflektör ve baca
  • 4. Asit gaz ortamında kullanılan ekipman ve bileşenleri üretmek için kullanılır
  • 5. Asetik asit ve asetik anhidrit reaksiyon üreteci
  • 6. Sülfürik asit kondansatörü

INCONEL 625'ten, krom, molibden, kobalt, titanyum ve diğer güçlendirici elementler gibi kolayca oksitlenebilir alaşım elementlerinin daha yüksek içeriğine ihtiyaç olduğu bulunmuştur. Bu kolayca oksitlenebilen element alaşımları ve nikel metallerinin kendileri, alaşımdaki zararlı safsızlıkların, özellikle kükürt ve fosforun önemli unsurları haline gelir. Kaynak, nikel bazlı süper alaşımlardaki zararlı safsızlık elementleri S ve P'nin içeriğinin %0.010-0.020'den az olması gerekir.
---------------------------------------
Ayrıca, yüksek sıcaklıkta alaşım şekillendirme yöntemleri esas olarak dövme ve döküm içerir. Döküm işlemi, istenen ürünü oluşturmak için kalıp boşluğunu doldurmak için sıvı süper alaşımın akışkanlığını kullanır. Dövme, yüksek sıcaklıktaki bir alaşımın, kalıp boşluğunu doldurmak için katı hal yüksek sıcaklıkta termoplastik deformasyona uğradığı ve böylece istenen ürünü oluşturduğu teknolojik bir işlemdir. Her ikisinin de avantajları ve dezavantajları vardır. Bunların arasında döküm, karmaşık şekilli parçalar oluşturmada iyidir ve dövme, ürün performansını iyileştirmeye dayanır.
---------------------------------------
Son olarak INCONEL 625 süper alaşımının tedarik şekline bakalım:

  • INCONEL 625 sayfa özellikleri: 0.5-60MM
  • INCONEL 625 çubuk malzemesi Φ8-Φ200MM (siyah deri, ışık çubuğu)
  • Müşterinin boyuna temin edilebilir:
  • INCONEL 625 haddeleme çubuğu ≤Φ45MM
  • INCONEL 625 dövme çubuk Φ45MM-Φ200MM
  • INCONEL 625 paslanmaz çelik boru Φ830mm-2500mm, et kalınlığı 0.2-80mm

Tüm ürünler Amerikan ASTM / ASME, Alman DIN, Japon JIS ve diğer standartlara göre tedarik edilmektedir.

Bu makaleye bağlantı: INCONEL 625 İşlenebilirlik

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!


cnc işleme atölyesiPTJ CNC atölyesi, metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 5 eksenli CNC freze mevcuttur.Yüksek sıcaklıkta alaşımın işlenmesi aralık dahil inconel işleme,monel işleme,Geek Ascology işleme,Sazan 49 işleme,Hastelloy işleme,Nitronic-60 işleme,Hymu 80 işleme,Takım Çeliği işleme,vb.,. Havacılık uygulamaları için idealdir.CNC'de işleme metal ve plastikten mükemmel mekanik özelliklere, hassasiyete ve tekrarlanabilirliğe sahip parçalar üretir. 3 eksenli ve 5 eksenli CNC freze mevcuttur. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.


24 Saat İçinde Yanıtla

Yardım Hattı: + 86-769-88033280 E-posta: sales@pintejin.com

Lütfen dosya(lar)ı aktarmadan önce aynı klasöre ve ZIP veya RAR'a yerleştirin. Daha büyük eklerin aktarılması yerel internet hızınıza bağlı olarak birkaç dakika sürebilir :) 20MB'ın üzerindeki ekler için tıklayın  WeTransfer ve gönder satış@pintejin.com.

Tüm alanlar doldurulduktan sonra mesajınızı/dosyanızı gönderebileceksiniz :)