Nitelikli metrik üçgen diş cnc tornalama nasıl yapılır?
Cnc Nitelikli Metrik Üçgen Diş Tornalama Yöntemleri
Çoğu fabrikada, makinenin ayarlanmasından bir veya daha fazla kişi sorumludur ve daha sonra makinenin çalıştırılmasından özel bir kişi sorumludur. Bu kişilere topluca "Yeşil Anahtar" kahramanları denir. Formül, işleme sürecinde herhangi bir sorun varsa, hiç çözülemez, çözüm çok kör, artı zayıf bir temel, ipliği işlemek için kendi hislerine göre, bu boyut garanti edilmez. Aksine formülü iyice anlarsanız, cnc işleme sırasında ne yaptığınızı bilecek ve boyutu iyi idare edebileceksiniz. |
1. Dişli iş parçalarını tornalamak için diş parametreleri ve işlem gereksinimleri
İlk olarak, ipliğin büyük çapını ve orta çapını belirleyin:
Dış dişlerin işlenmesi için dış dişin dış çapı (nominal çap d), d =
Dişin ön çapının belirlenmesi: genellikle temel boyuttan (yaklaşık 0.2P) 0.4 ila 0.13 mm daha küçük olmalıdır.
Genel olarak, 0.2 mm daha küçüktür, çünkü yalnızca büyük çapta keserseniz, diş, dişin iki tarafının aletle sıkılacağı için dişin düzgün oturmamasına neden olur.
Diş açmadan önce, ipliğin küçük çapını nasıl hesaplayacağınızı bilmelisiniz. Dış dişin küçük çapı, dişin ana çapının eksi 1.3 katına eşittir. Burada perdenin 1.0825 katı çekmeyin. Bu formüller bazı ampirik formüllerdir. Nasıl hesaplanırsa hesaplansın, yasaklanabilirler. İplik halkası göstergesinin tespiti yeterlidir.
Sayılmamış olması önemli değil. Durumun böyle olduğunu bilmek sorun değil. Bu yönün hesaplanması “torna hesaplaması”na bırakılmıştır. Aslında, daha güvenilir. Turner hesaplaması neden çok doğru? Bazen takım tezgahı bu hassasiyeti elde edebilen bizi şaşırtacak.
Örnek olarak M24X3'ün metrik üçgen dişini alalım, diş alt çapını hesaplamak için ampirik formülü kullanalım ve bu arada programı yazalım.
İplik tornalamadan önce, ipliğin büyük çözgüsü harici bir torna aleti ile kapatılmalıdır. M24X3 dişin çapı nedir? Gülmeyin, bazıları gerçekten bilmiyor olabilir. Layman terimlerinde, M ile takip edilen sayı ipliğin çapıdır. Dış kabinin çapı ile kabin sayısı tam olarak 24 olamaz. İçeridekiler döşeme işi yapamaz, doğru yöntem diş çapını kabinin hatvesinin 0.1 katına değiştirmektir. 23.7.
İpliğin büyük çapını, ardından küçük çapı (alt çap) bilerek, dış dişin küçük çapı, dişin büyük çapının eksi 1.3 katına eşittir. Yani
24-1.3x3 = 20.1 Dişin küçük çapı 20.1'dir, yani diş X20.1'e döndüğünde takım geri çekilir.
Program:
M3S800
T0101
G0X100Z100
G0X25Z2
G92X23Z-20F3
X22.4
X22
X21.6
X21.2
X21
X20.8
X20.6
X20.4
X20.2
X20.1
X20.1
G0X100Z200
M05
M30
Böyle bir arabadan gelen ipliğin, iplik geçiş yönetmeliğinin denetimini geçebileceğine inanıyorum.
İç iplik aynı mı? O zaman yanılıyorsunuz. Hatalısınız. Ürünlerin hepsi hurda. Patron sizden dakikalar içinde hesabı kapatmanızı istiyor.
Hesaplamak için M24x1 iç iş parçacığı kullanıyoruz.
İplik nerede bitmeli? İç diş hesaplaması ile dış diş arasındaki tek fark, iç dişin küçük çapının, dişin büyük çapı eksi 1 adıma eşit olmasıdır. Adımın iki katı olduğuna dikkat edin.
Daha sonra iç dişin prefabrik deliği 23'e döndürülmeli, değil mi, çünkü iç dişli olduğu için deliği 24'e çevirip ipliği geri veriyorsunuz, değil mi? Buna dikkat edelim. Şimdi diş işlemeden önce diş alt deliğinin ne kadar büyük olması gerektiği hesaplanır.
M24X1'in iç dişi. Dişli alt delik 23 eksi bir adım olmalıdır.
M3S800
T0101
G0X100Z100
G0X22Z2
G92X23.4Z-20F1
X23.6
X23.8
X23,9
X24
X24
G0X22Z200
M05
M30
Bu makaleye bağlantı: Nitelikli metrik üçgen diş cnc tornalama nasıl yapılır?
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!
PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme