Mühendisler Isıl İşlem Gerektiren Parçaları Nasıl Tasarlar | PTJ Blogu

CNC İşleme Hizmetleri çin

Mühendisler Isıl İşlem Gerektiren Parçaları Nasıl Tasarlarlar?

2020-01-11

Mühendisler Isıl İşlem Gerektiren Parçaları Nasıl Tasarlarlar?


Bir mekanik tasarım mühendisi olarak, ısıl işlem gerektiren parçaları tasarlarken, malzemenin döküm gerilimini ortadan kaldırmak ve parçanın kesme performansını, sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek gerekir. Çoğu parça için ısıl işlem gereklilikleri yukarıdaki üç ana husus etrafında tasarlanmıştır. Aşağıda mühendislerin ısıl işlem gerektiren parçaları tasarlama yöntemini ayrıntılı olarak tanıtacağız.

Mühendisler Isıl İşlem Gerektiren Parçaları Nasıl Tasarlarlar?
Isıl İşlem Gerektiren Parçaların Tasarımı

1. Tavlama

Dökümü boş hale getirdikten sonra yapmamız gereken ilk şey tavlamadır. Tavlamanın amacı, dökümün kalan iç gerilimini ortadan kaldırmak ve parçanın kesme performansını arttırmaktır. Elbette bazı üreticiler burada tavlama işlemi yapmıyorlar. Maliyetlerden tasarruf etmek amacıyla, iç gerilimin bir kısmını ortadan kaldırmak için genellikle dökümün soğuma süresini uzatırlar. Bu da spekülatif bir yol olarak kabul edilir, ancak normal yönteme göre dökümden sonra kaba parçaların tavlanması gerekir.

2. Parçanın Kaba İşleme Sürecine Girin

kaba Işleme süreci Parçanın boyutu konusunda çok katı gereksinimler yoktur, bu nedenle fabrika büyük hacimli kesim kullanır. Büyük hacimli kesme sırasında, freze bıçağının parça üzerindeki etkisi belirli bir derecede titreşim işlemi oluşturmak için kullanılır. Gerilimi serbest bırakma süreci, ancak bu aynı zamanda parçayı ikincil tavlamaya tabi tutarak yeniden gerilim üretme sürecidir.

3.İkinci Tavlama Tedavisi

Amacı aynı zamanda malzeme yapısını stabilize etmek, kesme performansını iyileştirmek ve parçanın iç gerilimini ortadan kaldırmaktır, çünkü işleme sonrasında parçanın boyut ve şekil toleranslarının zamanla sürekli değişmemesini, sabit olmasını sağlamamız gerekir. Gerçek süreçte Süreçte, işlenen parçaların boyutsal doğruluğu ve şekil ve konum toleransları değişir. Ülkemizin yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının her zaman zayıf olmasının nedenlerinden biri, hatta en önemli nedenlerinden biri de budur. Stabilite çok zayıf.

4. Yarı mamul Parçalar

Parçanın yarı finiş işlenmesi zaten az miktarda kesme içeren bir işleme işlemi olduğundan, işleme işlemi genellikle aşırı işleme gerilimi oluşturmaz, ancak parçanın boyutsal doğruluğu yüksekse ve form ve konum toleransları sıkıysa Parçayı bir süre bıraktıktan sonra bitirmeniz tavsiye edilir, böylece parça, nihai bitmiş ürünün stabil olmasını sağlamak için stresin bir kısmını doğal bir durumda serbest bırakabilir. Pek çok kişi bu süreci dikkate almamış ve parça işleme teknolojisini döngü döngü şeklinde düzenlemiştir. Çok verimli görünüyor, ancak aslında kalite garanti edilmiyor.

5. Parça Bitirme Süreci

Bir süre yerleştirildikten sonra parçanın malzemesi nispeten stabil hale geldi ve bitirme aşamasında operatörün seviyesini test ediyor gibi görünüyor. Çoğu durumda son işlemin kesinliği yalnızca işlemin doğruluğundan kaynaklanmaz. cnc işleme makinenizde sıkma yönteminizden kaynaklanabilir, özellikle çok güçlü ve sert olmayan parçalar için, sıkarken özellikle dikkat edin, iş parçasını sıkıştırmak için ölü kuvvet kullanmayın. İş parçası deforme olduğunda, iş parçasını işledikten sonra gevşeteceksiniz. Sıkıştırıldığında iş parçası hemen orijinal durumuna geri dönecek ve bu sırada işleme doğruluğu değişecektir. Bu nedenle bağlama kuvveti bitirme işleminde özellikle önemlidir.

Bu makaleye bağlantı: Mühendisler Isıl İşlem Gerektiren Parçaları Nasıl Tasarlarlar?

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!


cnc işleme atölyesiPTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotivhavacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.


24 Saat İçinde Yanıtla

Yardım Hattı: + 86-769-88033280 E-posta: sales@pintejin.com

Lütfen dosya(lar)ı aktarmadan önce aynı klasöre ve ZIP veya RAR'a yerleştirin. Daha büyük eklerin aktarılması yerel internet hızınıza bağlı olarak birkaç dakika sürebilir :) 20MB'ın üzerindeki ekler için tıklayın  WeTransfer ve gönder satış@pintejin.com.

Tüm alanlar doldurulduktan sonra mesajınızı/dosyanızı gönderebileceksiniz :)