Deniz Pervanelerinin CNC İşleme Ve Manuel İşleme

1. Deniz Pervanelerinin İşlenmesi

• (1) Göbeğin her iki ucundaki yükselticileri, kapıları ve diğer fazla parçaları çıkarın, bu da 5 pürüzsüzlüğü ve 0.1 mm'den daha az paralel olmayan iki referans düzlemi ile sonuçlanır.
• (2) Sıkıcı veya tornalama şaft pervane göbeğinin ortasındaki delikler, pürüzsüzlük 25'tir ve dikey olmama 0.15 mm / m'yi geçmez.
• (3) Kaplama yuvasını mil deliğinin iç tarafına yerleştirin. Anahtar yuvasının iki tarafı, konik deliğin eksenine paralel olmalıdır. Montajdan sonra anahtarla temas yüzeyi %75'ten az değildir.
• (4) Koni ve anahtar deliği arasındaki bağlantı da iki duruma ayrılabilir: yapıştırma ve dikişsiz yapıştırma. Kamalı ve kamasız, göbek ve mil gereksinimleri farklıdır. Yapıştırılmış epoksi yapıştırma, konik deliğin her iki ucunda 30 ~ 70 mm uzunluğunda bir eşleşen yüzey gerektirir. Diğerleri araştırma ve montaj için 0.2 ~ 0.3 mm daha düşüktür. Mil üzerindeki konide boşluk yoktur. Epoksi yapıştırma kullanıldığında, anahtarların ve kama yollarının işleme gereksinimleri ve yapıştırma gereksinimleri azaltılabilir, bu da araştırma ve geliştirme iş yükünü azaltır.
• (5) Epoksi yapıştırıcı formülü

2. Deniz Pervanelerinin Manuel İşleme

Manuel işlemenin içeriği şunları içerir: bıçak göbeği, bıçak, yüzey işleme göbeğin ve şaft deliklerinin kazınması, statik dengesizliğin ortadan kaldırılması, rüzgar küreği, taşlama taşı ve birkaç dosya kullanılması.

Adımlar şunlardır: ölçüm sonuçlarına göre, bir işleme hattı çizin, bıçak profilini gruplar halinde kesin, boşluktan fazla metali çıkarın ve pervanenin gerekli cilaya sahip olmasını sağlayın.

(1) Yaprak yüzeyi işleme

Bir yaprak şablonu yaparken, genellikle tüm işleme payı yaprağın arkasına yerleştirilir. Yaprağın yüzeyinin aşağı baktığına ve döküm kalitesinin pürüzsüz bir yüzey elde edilmesinin kolay olduğuna inanılmaktadır. Bu durumda, bıçak yüzeyinin geometrisi her zaman sapar. Yaprak işlemenin görevi, işlem sırasında meydana gelen sapmaları düzeltmektir. işleme dökümleri. İşleme sırasında, dökümün ölçüm sonuçlarına göre, metal tabakanın kalınlığının çıkarılması gereken bıçağın her yarıçap bölümünde birkaç nokta işaretleyin ve ardından metal tabakanın kalınlığını çıkarmak için her noktada delikler açın. Bıçak yüzeyi, birkaç düz pervane hattı elde etmek için bıçak yarıçapı kesme düzlemi boyunca fazla metalin çıkarılmasıyla tamamlanabilir. Bu pervane hatlarına dayanarak, fazla metal, bıçak radyal yönü boyunca çıkarılabilir.

(2) Yaprak geri işleme

Bıçak sırtı, referans yüzeyi olarak bıçak yüzeyi ile işlenir. Bıçak yüzeyi cnc işlendikten sonra bıçak kalınlığı tekrar ölçülür. Çizim gereksinimlerine göre bıçak sırtından çıkarılacak metalin kalınlığı belirlenir. Bıçak yüzeyi işlemede olduğu gibi, önce delik delinir ve kesilen yüzeyler çıkarılır. Şekil eğrisi ve ardından bıçak boyunca radyal olarak fazla metali çıkarın.

Bu makaleye bağlantı: Deniz Pervanelerinin CNC İşleme Ve Manuel İşleme

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.