Büyük Bakır Alaşımlı Pervanelerin Eritilmesi ve Dökülmesi

---

Büyük ölçekli pervane döküm proses tasarımı ile birlikte, büzülme, deformasyon ve işlem hacmi gibi uygun proses parametrelerini göz önünde bulundurun; çok fırınlı eritme kullanımı, makul erime sıcaklığının kontrolü, gazdan arındırma işlemi ve dökme sıcaklığı, düzgün dökümün sağlanması için ön koşullardır.

Alttan enjeksiyonlu dökme sisteminin tasarımı sayesinde ve yükselticinin 1/3'üne döküldükten sonra, yükselticiyi daraltmak için yüksek sıcaklıkta bakır sıvısı eklenir ve böylece işleme dökümleri Dökümlerin iç kalitesini elde etmek için anahtar faktör olan sırayla katılaşır.

osmerus

Kürek brüt ağırlığı 57 ton olduğundan, eritme için iki adet 30 tonluk orta frekanslı elektrikli fırın kullanılır. ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 malzeme oranı sıkı bir şekilde uygulanır. Eritme sıcaklığı 1200 ~ 1250 ° C'de kontrol edilir. Alaşım çözümünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için fırında kimyasal analiz ve bükme testi yapılır. . Kalifiye olduktan sonra fırın serbest bırakılabilir. 

Eş zamanlı döküm için iki farklı boyda pota kullanıldığından her potanın sıcaklığının kontrol edilmesi gerekir. Son döküm sıcaklığının istenilen aralıkta kontrol edilebilmesi için her fırının önceden ayarlanması gerekir. Zaman ve sıcaklık.

Gaz giderme ve gaz algılama

Bakır alaşımlarının, özellikle de hidrojenin elde edilmesi kolay olduğundan, yüksek kaliteli dökümler elde etmek amacıyla, alttan üflemeli nitrojen üfleme işlemi kullanılır. Kurutulmuş nitrojen, alt kaplanmış tabandan alaşım sıvısına üflenir. 

Azot kabarcıklarının yükselmesi sırasında uzaklaştırılır. Bakır sıvısında çözünen hidrojen, alaşım sıvısındaki metal kalıntılarının da gazdan arındırma ve alaşım sıvısını saflaştırma amacına ulaşmak için yukarı doğru yüzmesine neden olur.

Bakır sıvının gaz içeren testi genellikle -0.092 MPa'nın üzerindeki hava basıncını kontrol eder ve gemi pervaneleri nitelikli sayılacak kadar dışbükey değildir. Yukarıdaki gerekliliklerin karşılanmaması durumunda nitrojen üflemeye, yeterli hale gelinceye kadar devam edilmelidir.

dökme

Gazı geçtikten sonra nitrojen üflemeyi bırakın. ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 alaşımı için, büyük dökümler dökülürken, dökme sıcaklığı 1120 ~ 1140 °C olabilir, genellikle dökme için gereksinimleri karşılayabilecek hat sıcaklığı alınır. Dökme sırasında yükseltici beslemesi yapıldığında, dökümün düzenli katılaşmasını sağlamak, yükselticinin besleme etkisini iyileştirmek ve dökümün iç kalitesini iyileştirmek için aralık her seferinde 40 ~ 60 dakikadır.

Bu makaleye bağlantı: Büyük Bakır Alaşımlı Pervanelerin Eritilmesi ve Dökülmesi

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

---

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.