Paslanmaz çelik toz metalurjisinin avantajları ve dezavantajları
Toz metalurjisi paslanmaz çeliğin avantajları ve dezavantajları ve üstesinden gelme yolları
Paslanmaz çelik ürünleri üretmek için ergitme işlemi kullanılırsa, kesme zorluğu nedeniyle, üretilen parçaların zayıf boyutsal doğruluk ve yetersiz yüzey pürüzlülüğü gibi bir dizi düzenlemesine yol açacaktır. Benzer sorunları çözen uygulamalarda, toz metalurjisi hayati bir rol oynar. |
Geleneksel eritme işlemi ile üretilen paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, toz metalurjisi paslanmaz çelik, net şekillendirmeye yakın, yüksek boyutsal doğruluk, yüksek malzeme kullanımı ve tek tip yapı avantajlarına sahiptir. Enstrümantasyon ve diğer endüstriler.
Ancak, toz metalurjisi paslanmaz çeliği mükemmel değildir. İçindeki gözenekler nedeniyle, toz metalurjisi paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri, aşınma direnci ve korozyon direnci büyük ölçüde azalır, bu da bu ürünün uygulamasını ciddi şekilde sınırlar.
Bununla birlikte, çalışmalar, toz metalurjisi paslanmaz çeliklerin neredeyse tüm özelliklerinin artan yoğunlukla arttığını göstermiştir, bu nedenle toz metalurjisi paslanmaz çeliğinin yoğunluğu arttırıldığı ve gözenekliliği azaldığı sürece, tozun performansının iyileştirilmesinde önemli bir rol oynayabilir. metalurji paslanmaz çelikler. .
Toz metalurjisi paslanmaz çeliğin iç kısmında çok fazla boşluk olmasının nedeni, katı faz sinterleme yöntemiyle çok ilgisi vardır, bu nedenle kullanıcılar onu süper katı faz sıvı faz sinterleme ile değiştirmeye başladılar, böylece paslanmaz çelik ön -alaşım tozu, sinterleme sırasında bir sıvı oluşturdu. Faz, sıvı faz, sinterlenmiş gövdenin yoğunluğunu ve performansını artırmak için gözenekleri akışla doldurur. ,
Sıradan sıvı fazlı sinterlemenin aksine, süper katı fazlı sıvı fazlı sinterleme, ön alaşımlı tozların sinterlenmesidir ve sinterleme işlemi sırasında her zaman tek fazlıdır. Sinterleme sıcaklığı her zaman katı faz ve sıvı faz arasında olacaktır. Ek olarak, parçacıklar sıvı fazın kılcal kuvvetinin etkisi altında yeniden düzenlenebilir ve sinterlenmiş gövde sıvı faz akışı ve kütle transferi ile yoğun hale getirilebilir.
Ayrıca uygun bir güçlendirme aşaması eklenerek, toz metalurjisi paslanmaz çeliğin performansını, özellikle sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmenin ana yollarından biri de buna göre geliştirildi.
Bu makaleye bağlantı: Paslanmaz çelik toz metalurjisinin avantajları ve dezavantajları
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!
PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme