Toz metalurjisinde toz haline getirme teknolojisinin çeşitlendirilmiş performansı
Toz metalurjisinde toz haline getirme teknolojisinin çeşitlendirilmiş performansı
The toz metalurjisi işlem, toz hazırlama problemini içermek zorundadır. Toz hazırlama işlemi üç kategoriye ayrılabilir, biri hızlı katılaşma atomizasyon tozu teknolojisi, diğeri mekanik alaşımlı toz teknolojisi ve diğeri ise ultra ince toz hazırlama teknolojisidir. Aşağıda bir açıklama yapalım. |
Toz metalurjisinin hızlı katılaştırma atomizasyonu ve toz haline getirme teknolojisi nispeten basittir, yani sıvı metaller veya alaşımlar ezilir ve toz halinde malzemeler elde etmek için hızla yoğunlaştırılır. Bu tip öğütme teknolojisi, alaşım bileşenlerinin ayrılmasını etkili bir şekilde azaltabilir, bu nedenle elde edilen alaşım tozu bileşenleri nispeten tekdüzedir.
Kullanılan farklı atomizasyon ortamları nedeniyle, iki akışlı atomizasyon, gaz atomizasyonu, yüksek basınçlı su atomizasyonu, santrifüj atomizasyonu ve vakum atomizasyonu gibi toz metalurjisi teknolojisinde kullanılan çeşitli atomizasyon yöntemleri seçenekleri de vardır. İki akışlı atomizasyonda, atomize edici ortam ve metal sıvı akışı memeden püskürtüldüğünde, iki sıvı akışı birbiriyle çarpışır, böylece sıvı akışını ezer ve ardından tozu püskürtür.
Gaz atomizasyon yöntemi genellikle 2 ila 8 MPa'lık bir gaz basıncı gerektirir. Bu temelde, pürüzsüz yüzeyli toz parçacıkları toz metalurjisinde kullanılabilir. Su atomizasyon yöntemi, atomizasyon ortamı olarak daha yüksek yoğunluklu su kullanır, bu nedenle elde edilen yoğuşma hızı, genel gaz atomizasyon yönteminden bir büyüklük sırasına göre daha yüksektir, bu nedenle toz şekli genellikle düzensizdir.
Mekanik alaşımlama pulverizasyon teknolojisi, elemental tozdan alaşım tozu veya kompozit toz hazırlamak için bir yöntemdir. Yüksek enerjili bir bilyalı değirmende tamamlanır ve toz parçacıkları arasında ve toz parçacıkları ile öğütme topları arasında uzun süre öğütme gerektirir. Toz kırılmış ve yırtılmış.
Toz metalurjisinde de ultra ince toz hazırlama teknolojisi olduğunu unutmayınız. Daha küçük partikül boyutu nedeniyle, bu teknolojiyle üretilen tozlar önemli ölçüde farklı fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir.
Bu makaleye bağlantı: Toz metalurjisinde toz haline getirme teknolojisinin çeşitlendirilmiş performansı
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!
PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme