Mil İşleme İşleminde Dikkat Edilmesi Gereken Bazı Detaylar

Şaft için temel işleme rotası

Şaft parçalarının ana işleme yüzeyi dış yüzey ve ortak özel yüzeydir, bu nedenle çeşitli doğruluk dereceleri ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri için en uygun işleme yöntemi seçilmelidir. Temel işleme rotası dörde özetlenebilir.

• 1. kaba arabadan yarı mamul arabaya ve daha sonra bitirme araba işleme rotasına, bu aynı zamanda genel dış malzeme şaft parçaları iğne dış halka işleme için en önemli süreç rotasıdır.
• 2. kaba işlemeden yarı terbiyeye, kaba taşlamaya ve son olarak demirli malzemeler ve hassas gereksinimler için ince öğütme işleme rotasını kullanmaya kadar, yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri küçüktür ve sertleştirilmiş parçalara ihtiyaç duyar, bu işleme rotası En iyi seçimdir çünkü taşlama en ideal takip süreci.
• 3. kaba arabadan yarı mamul arabaya, daha sonra ince arabaya, elmas arabaya, bu işleme rotası özellikle demir dışı metal malzemeleri işlemek için kullanılır, çünkü demir dışı metallerin sertliği küçüktür, bloke edilmesi kolaydır. kum tanecikleri arasındaki boşluk, taşlama genellikle değildir Gerekli yüzey pürüzlülüğünü elde etmek kolaydır ve bitirme ve elmas araba işlemleri kullanılmalıdır; son işleme rotası kaba işlemeden yarı ince işlemeye, kaba taşlamaya ve ince taşlamaya kadardır.
• 4. Son işlem gerçekleştiren bu tür bir rota, genellikle sertleştirilmiş demirli malzemeler için kullanılan ve yüksek hassasiyet ve düşük yüzey pürüzlülüğü gerektiren bir işleme rotasıdır.

Pmilin yeniden işlenmesi 

Mil parçasının dış kısmı tornalamadan önce bir takım hazırlık işlemleri gerekmektedir. Bu, şaft parçasının ön işlenmesidir. En önemli hazırlık süreci düzleştirmedir. Çünkü iş parçası, imalat, nakliye ve depolama sırasında deformasyon sırasında genellikle bükülür. Güvenilir bağlama ve işleme payının eşit dağılımını sağlamak için doğrultma, soğuk halde çeşitli presler veya doğrultma makineleri ile gerçekleştirilir.

Milin işlenmesi için konumlandırma standardı 

• 1. İşleme için konumlandırma referansı olarak iş parçasının merkez deliğini kullanın. Mil parçalarının işlenmesinde, her bir dış dairesel yüzeyin, konik delik ve diş yüzeyinin eş eksenliliği ve uç yüzeyin dönme eksenine dikliği, konumsal doğruluğun önemli göstergeleridir. Bu yüzeyler genellikle referans olarak milin merkez hattı ile tasarlanır ve referans çakışması ilkesine uygun olarak merkez deliği ile konumlandırılır. Merkez delik sadece torna işleme için konumlandırma referansı değil, aynı zamanda diğer işlemler için konumlandırma referansı ve denetim standardıdır. Işleme sürecibirleşik standartlar ilkesine uygun es. İki merkez deliği ile konumlandırma yaparken, tek bir kıstırmada çok sayıda dış daireyi ve uç yüzü işlemek mümkündür.
• 2. Dış daire ve merkez delik, işleme için konumlandırma referansı görevi görür. Bu yöntem, özellikle daha ağır bir iş parçası işlenirken, merkez deliğin zayıf konumlandırma rijitliği eksikliklerinin etkili bir şekilde üstesinden gelir, merkez deliğin konumlandırılması, kenetlemenin kararsız olmasına neden olabilir ve kesme miktarı çok büyük olmayabilir. Konumlandırma referansı olarak dış daireyi ve merkez deliği kullanarak bu sorun hakkında endişelenmenize gerek yok. Kaba işlemede, konumlandırma referansı olarak milin dış yüzeyini ve bir merkez deliği kullanma yöntemi, şaft parçaları için en yaygın konumlandırma yöntemi olan işleme sırasında büyük kesme momentlerine dayanabilir.
• 3. İşleme için konumlandırma referansı olarak iki dış dairesel yüzey kullanın. İçi boş milin iç deliği işlenirken, merkez delik konumlandırma referansı olarak kullanılamaz, bu nedenle milin iki dış dairesel yüzeyi konumlandırma referansı olarak kullanılmalıdır. Takım tezgahı iş milini işlerken, iki destek muylusu genellikle konumlandırma referansı olarak kullanılır; bu, konik deliğin destek muylusuna göre eşmerkezliliğini etkin bir şekilde sağlayabilir ve referansın yanlış hizalanmasından kaynaklanan hatayı ortadan kaldırabilir.
• 4. İşleme için konumlandırma referansı olarak merkezi delikli bir koni tapası kullanın. Bu yöntem en yaygın olarak içi boş millerin dış yüzeyinin işlenmesinde kullanılır.

Milin sıkıştırılması

Konik tapanın ve konik mandrelin işlenmesi yüksek işleme hassasiyetine sahip olmalıdır. Merkez delik, yalnızca kendi başına yapılan konumlandırma referansı değil, aynı zamanda içi boş milin dış daire finisajı için bir ölçüttür. Koni veya koni manşonundaki konikliği sağlamalıdır. Merkez deliği ile yüksek derecede eş merkezliliğe sahiptir. 

 Bu nedenle, sıkıştırma yöntemi seçilirken, koni tapasının kurulum sayısının en aza indirilmesi ve böylece parçaların tekrarlanan kurulum hatalarının azaltılması gerektiğine dikkat edilmelidir. Gerçek üretimde, koni tapası takıldıktan sonra, işlemeden önce işlemenin ortasında genellikle çıkarılmaz veya değiştirilmez.

Bu makaleye bağlantı: Mil İşleme İşleminde Dikkat Edilmesi Gereken Bazı Detaylar

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.