Havacılık alüminyum alaşımının ısıl işlem teknolojisi
Ulaşım teknolojisinin gelişmesiyle alüminyum alaşımı, hafifliği, yüksek mukavemeti ve uygun işlenmesi nedeniyle havacılık malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum alaşımının etkin bir şekilde uygulanması, uçağın yapısal ağırlığını azaltır, uçuş performansını iyileştirir ve ekonomik faydaları artırır. Bu nedenle havacılık alüminyum alaşım teknolojisi de daha fazla ilgi görmüştür.
Alüminyum alaşımının nitrat fırını yerine hava sirkülasyonlu elektrikli fırın ile ısıl işlemi
Geleneksel ısıl işlem, ciddi çevre kirliliği, enerji tüketimi ve atık dezavantajlarına sahip ısıtma için bir nitrat fırını kullanırken, hava sirkülasyonlu elektrikli fırın, hızlı başlatma ve iyi enerji tasarrufu etkisi ve söndürme transfer süresi avantajlarına sahiptir. Farklı alüminyum alaşımlı parçaların gereksinimlerini karşılayabilen hızlı ve ayarlanabilir. Gerekmek. Hava sirkülasyonlu elektrikli fırın ısıtıldıktan sonra, çözelti söndürme, organik söndürme ortamının kullanımını yaygınlaştırmak, ısıl işlem bozulmasını azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için faydalı olan soğutma ortamını kirletmez.
Hava sirkülasyonlu elektrikli fırının temel teknolojisi, özellikle büyük boyutlu fırınlar için fırın sıcaklığının (±3~±5℃) tekdüzeliğinin nasıl sağlanacağı ve daha düşük sıcaklık (100~150℃) fırın gereksinimlerinin nasıl karşılanacağıdır. sıcaklık homojenliği. İkinci anahtar teknoloji, hızlı söndürme transfer süresinin nasıl sağlanacağıdır ve parçaların farklı gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve kontrol edilebilir.
Organik söndürme ortamı
Alüminyum alaşımlı söndürme ortamı yaygın olarak kullanılan su veya sıcak sudur, ancak ısıl işlem deformasyonu büyüktür veya deformasyon katıdır, sıcak su gereksinimleri karşılayamaz ve organik söndürme ortamı sulu çözeltisi seçilmelidir. Hava sirkülasyonlu elektrikli fırında su yerine organik söndürme ortamı sulu çözeltisinin kullanılması, alüminyum alaşımının ısıl işlem deformasyonunu ve düzeltme süresini azaltır. metal levha % 50'den fazla parçalar.
İletkenlik algılama
Uçak imalatında alüminyum alaşımlı malzemeler kullanıldığından, alüminyum alaşımlı ısıl işlemin kalitesini tespit etmek için çekme testleri veya sertlik testleri kullanılmıştır. Alüminyum alaşımına ısıl işlem uygulandıktan sonra, bir mukavemet (sertlik) değeri altında iki farklı durum olabilir ve bunun tersi bir durumda, iki farklı mukavemet (sertlik) değeri olabilir. Bu nedenle, ısıl işlemden sonra alüminyum alaşımının kalitesini kontrol etmek için yalnızca sertlik veya mukavemet kullanmak modası geçmiş bir algılama yöntemidir ve kaliteyi tam olarak garanti edemez.
İletkenlik tespiti, kolaylık ve çabukluk, yüksek iş verimliliği gibi benzersiz avantajlara sahiptir ve temelde incelenen parçanın şekli ve ağırlığı ile sınırlı değildir ve parçaya zarar gelmemesi gibi benzersiz bir avantaja sahiptir. 1980'lerden bu yana, iletkenlik tespiti, Çin'de alüminyum alaşımlı malzemelerin/parçaların ısıl işlem durumu denetiminde yavaş yavaş yaygın olarak kullanılmaktadır. GB/T12966-1991 "Alüminyum Alaşımlı Elektrik İletkenliği Girdap Akımı Test Yöntemi" standardında, test yöntemi, elektriksel iletkenlik ve sertlik değeri gerekliliklerini netleştiren GJB2894-l997 "Alüminyum Alaşımlı Elektrik İletkenliği ve Sertlik Gereksinimleri" verilmiştir.
Bu makaleye bağlantı: Havacılık alüminyum alaşımının ısıl işlem teknolojisi
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com
PTJ®, eksiksiz bir bakır çubuk yelpazesi sağlayan özelleştirilmiş bir üreticidir. pirinç parçalar ve bakır parçalar. Yaygın üretim süreçleri arasında kesme, kabartma, bakırcılık, tel erozyon hizmetleri, dağlama, şekillendirme ve bükme, üzücü, sıcak dövme ve presleme, delme ve delme, diş açma ve tırtıl açma, kesme, çok milli işleme, ekstrüzyon ve metal dövme ve presleme. Uygulamalar arasında baralar, elektrik iletkenleri, koaksiyel kablolar, dalga kılavuzları, transistör bileşenleri, mikrodalga tüpleri, boş kalıp tüpleri ve toz metalurjisi ekstrüzyon tankları.
Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslim süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sağlamak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz ( satış@pintejin.com ).
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme