SS CNC İşleme Zorluğunu Analiz Edin

Aslında, işlemedeki zorluğun nedenleri şunlardır:

 1: Takım ve işlenecek malzeme arasındaki kimyasal ilişki, işlenecek malzemenin iş sertleşmesine ve düşük ısı iletkenliğine neden olur. Olağandışı aşınma ve yıpranmaya neden olmak kolay olmakla kalmaz, aynı zamanda alet yontulur ve anormal şekilde kırılır.
2: Düşük ısı iletkenliği, kesme piminin plastik deformasyonuna ve daha hızlı takım aşınmasına neden olur.
3: Birikmiş kenar, kesme kenarında küçük döküntü parçalarının kalmasına ve yüzeyin kötü işlenmesine neden olması kolaydır.
4: İşlemenin sertliği takımın daha hızlı aşınmasına ve talaşlanmasının zorlaşmasına neden olur.

Yukarıdaki sorunlara mevcut çözümler, PTJ Shop tarafından önerilen çözümler aşağıdaki gibidir:

1. takım malzemesi seçimi

İşleme sırasında yüksek kesme kuvveti ve yüksek kesme sıcaklığı nedeniyle paslanmaz çelik parçalar, sadece elmastan sonra ikinci olan ve çok yüksek sıcaklıklara dayanabilen kübik hidrojene torna bıçağı kullanmak mümkündür. Ayrıca kimyasal inertliği çok büyüktür ve 1200~1300 °C'de demir grubu metal ile kimyasal bir rol oynamaz, bu nedenle paslanmaz çelik malzemelerin işlenmesi için çok uygundur.

2. takım geometri parametreleri

Takımın geometrik parametreleri kesme performansında önemli bir rol oynamaktadır. Kesimi hafif ve pürüzsüz hale getirmek için karbür takım, takım ömrünü iyileştirmek için daha büyük bir ön açı benimsemelidir. Bu, bıçağı güçlendirmeye ve yüksek basınç dayanımına sahip seramik aletin üstünlüğüne tam anlamıyla yer vermeye elverişlidir. Arka açının boyutu takım aşınmasını doğrudan etkiler ve bıçağın mukavemeti üzerinde etkisi vardır. Boşluk açısındaki değişiklik, kesme genişliği ve kesme kalınlığının yanı sıra radyal ve bileşen kesme kuvvetlerinin varyasyonunu da etkiler.

3. Bileme sırasında talaş yüzeyinin pürüzlülük değeri küçük olmalıdır.

Talaş yapışmasını önlemek için, küçük bir pürüzlülük değeri sağlamak için takımın ön ve arka yanları dikkatli bir şekilde bilenmelidir, böylece talaş çıkış direncini azaltır ve talaş yapışmasını önler.

4. aletin kesici kenarı keskin olmalıdır

İş sertleşmesini azaltmak için aletin kesici kenarı keskin olmalıdır. Takımın sertleşmiş tabakada kesilmesini ve takımın kullanım ömrünü etkilemesini önlemek için besleme ve destek miktarı çok küçük olmamalıdır.

5. talaş kırıcının taşlanmasına dikkat edin

Paslanmaz çelik talaşların tokluğu nedeniyle, takım talaş yüzeyindeki talaş kırıcı düzgün bir şekilde taşlanmalıdır, bu da talaş, talaş ve talaşın kesilmesini kolaylaştırır.

6. Kesme yağı seçimi uygun olmalıdır

Paslanmaz çelik, kolay yapışma ve zayıf ısı dağılımı özelliklerine sahip olduğundan, iyi soğutma, temizleme, pas ve yağlama etkilerine sahip Yida 渤 Run gibi kesmede iyi yapışma ve ısı yayma özelliğine sahip kesme yağı kullanmak çok önemlidir. Özel paslanmaz çelik kesme yağı.

7. kesme miktarı seçimi

Paslanmaz çelik malzemelerin özelliklerine göre kesim için düşük hız ve büyük ilerleme kullanılması tavsiye edilir. Yukarıda belirtilen işlem yöntemini benimseyerek, paslanmaz çeliğin işleme zorluğunun üstesinden gelinebilir, paslanmaz çeliğin takım ömrü kesme işlemi sırasında büyük ölçüde iyileştirilir, operasyondaki bıçak değiştirme sayısı azalır, üretim verimliliği ve kesme hassasiyeti artırılır ve işçinin emek yoğunluğu azalır. Kapsamlı üretim maliyetleri açısından tatmin edici sonuçlar alınabilir.

Bu makaleye bağlantı: SS işlemenin zorluğu neden bu kadar yüksek?

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.