Son yıllarda, dünya enerji kıtlığı ve çevre koruma baskılarıyla karşı karşıya. Bilgi, İnternet, Nesnelerin İnterneti ve diğer teknolojilerin hızla gelişmesiyle, yüksek enerji tüketen endüstrilerin üretim verimliliği artırılmış ve enerji verimliliği izleme ve değerlendirme ve akıllı kontrol sisteminin optimizasyonu gerçekleştirilmiştir. Dijitalleşme, çeşitli ülkelerde hükümetlerin ve işletmelerin ilgi odağı haline geldi.

Son zamanlarda, 863 Programının ileri üretim teknolojisi alanında “Dijital ve Akıllı Alüminyum Alaşımlı Ergitme ve Döküm Üretim Hattı ve Enerji Verimliliği İzleme Sistemi Araştırması” uzman grubun teknik kabulünden geçti.

Ulusal 863 Programının desteğiyle, Tianjin Lizhong Alloy Group Co., Ltd., Genel Mekanik Bilimler Akademisi ve diğer bilimsel araştırma enstitüleri ve işletmeleri ile işbirliği içinde, dijital ve akıllı alüminyum alaşımlı eritme ve döküm üzerine araştırmalar yürütmüştür. üretim hatları ve enerji verimliliği izleme sistemleri ile alüminyum alaşımlarına uygun araştırmaların yapılması. Alaşımlı döküm endüstrisinin enerji verimliliği değerlendirme indeksi sistemi ve alüminyum alaşım prosesinin enerji verimliliğinin teorik analiz modeli. Yeni sürekli şarj ve rejeneratif yanma süreci için döküm üretim hattı tasarlandı ve MES (Üretim Yürütme Sistemi, İmalat kurumsal üretim süreci yürütme sistemi) platformu; üretim hattının hammadde LIBS'sinin (Lazer Kaynaklı Arıza Spektroskopisi) çevrimiçi tanımlamasını ve bileşen kalibrasyonunu gerçekleştirdi, uzman sisteme dayalı akıllı gruplama, tüm sürecin gerçek zamanlı enerji verimliliği izleme, hava-yakıt oranı Çift ile -baca gazı oksijen içeriğinin katmanlı yapı modeli tahmini optimizasyon kontrolü, sistem optimizasyonundan sonra üretimin kapsamlı enerji verimliliği %10.13 arttı; bileşenlerin tek seferlik doğruluk oranı %93.28'e ulaştı.

Bu başarı, karmaşık süreçler, düşük otomasyon ve düşük ekipman standardizasyonu ile alüminyum alaşımlı eritme ve döküm endüstrisinin statükosunu kırar ve çevrimiçi izleme, bilimsel karar verme ve eritme ve dökümün temel parametrelerinin etkin düzenlenmesinin üç işlevini gerçekleştirir. süreci ve alüminyum alaşımlı eritme ve döküm endüstrisinin zekasını geliştirir. Kontrol yeteneği ve seviyesi, üretim verimliliğini önemli ölçüde iyileştirdi ve enerji tüketimini azalttı. Şu anda, bu projenin sonuçları Tianjin Lizhong ve Guangdong Longda'daki 10,000 tonluk bir üretim hattında gösterildi ve uygulandı.

Bu makaleye bağlantı: ülkemin alüminyum alaşımlı döküm endüstrisi

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com

PTJ®, eksiksiz bir bakır çubuk yelpazesi sağlayan özelleştirilmiş bir üreticidir. pirinç parçalar ve bakır parçalar. Yaygın üretim süreçleri arasında kesme, kabartma, bakırcılık, tel erozyon hizmetleri, dağlama, şekillendirme ve bükme, üzücü, sıcak dövme ve presleme, delme ve delme, diş açma ve tırtıl açma, kesme, çok milli işleme, ekstrüzyon ve metal dövme ve presleme. Uygulamalar arasında baralar, elektrik iletkenleri, koaksiyel kablolar, dalga kılavuzları, transistör bileşenleri, mikrodalga tüpleri, boş kalıp tüpleri ve toz metalurjisi ekstrüzyon tankları.

Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslim süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sağlamak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz ( satış@pintejin.com ).