10D baskı modelleme hakkında bilinmesi gereken 3 ipucu
Modelleme yaparken bu 10 ipucuna dikkat etmeniz gerekiyor
Tüm modeller 3D yazdırma için kullanılamaz. Online oyun karakter modelleri çok güzel ama aslında çoğu kullanılamıyor, neden? Tasarımcı modellemenin amacı 3D baskı için olmadığı için, birçok mekan 3D baskı modellerinin gereksinimlerine göre tasarlanmamıştır. |
1. 45 derece kuralı
Genel modelde, yazdırırken 45 dereceden fazla çıkıntı yapan parçanın desteklenmesi gerekir. Bu nedenle, modelleme yaparken daha büyük bir açının çıkıntısını önlemeye çalışın.
2. Daha az destekle tasarımı optimize edin
Desteğin ve desteğin acısı ancak kişisel deneyimden sonra bilinir ve destek tamamlandıktan sonra hala modelde çok çirkin bir iz bırakır ve izlerin silinmesi süreci zaman alıcı ve zahmetlidir.
Aslında, destek eklemenize gerek yok. Modelliğe baktığınızda daha çok çalışmanız gerekiyor. Destek olasılığını azaltmak için vurgulanması gereken parçalar için destek veya bağlantı tasarlayabilirsiniz.
Bu, destek ekleme, destek parçalarını destekleme ve cilalama zahmetinden kurtarır. Elbette model destekten kaçınamaz ve sadece kafa derisine eklenebilir.
3. Kendi baskı tabanınızı tasarlamaya çalışın
Modelin alt kısmı ile platform arasındaki geniş temas alanı, en iyi bilinen "fare kulağı" gibi kıvrılma kenarını etkili bir şekilde azaltabilir.
Aşağıda gösterildiği gibi, bu, tutuşu artıran disk şeklinde veya konik bir tabandır.
Elbette kıvrılmayı azaltmak için dilimleme yazılımındaki etek ve salı da kullanabilirsiniz. Ancak tavsiye edilmez, baskı sürenizi düşürür ve modelin altını söküp zarar vermek zordur.
4. Yazıcınızın sınırlarını anlayın
Kendi yazıcınızın durumuna göre, modelin makul tasarımı, örneğin daha detaylı el modelleri basmak için FDM yazıcıyı kullanmak gibi, şüphesiz acılık, destek, köşeleri kırpma arıyor....
3D baskıyı kolaylaştırmak için modelleme yaparken bu 10 ipucuna dikkat etmeniz gerekiyor.
5. Makul şekilde ayarlanmış toleranslar
Sıradan masaüstü 3D yazıcı tarafından basılan modelde, özellikle hareketli parçalar, iç delikler ve benzerleri olmak üzere belirli hatalar vardır.
Daha yüksek hassasiyet gereksinimleri için, model tasarlanırken tolerans makul bir şekilde ayarlanmalıdır. Örneğin, iç delik telafi miktarını verir. Doğru toleransı bulmak daha zahmetlidir, makinenizin "öfkesine" dokunmanız gerekir.
6. Kabuğun orta düzeyde kullanımı (Kabuk)
Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan bazı modellerde, özellikle yüzey küçük karakterlerle basılmışsa, kabuğu ayarlarken çok fazla kullanmayın. Kabuk çok fazla ayarlanırsa, bu ayrıntıları bulanıklaştırır.
7. Çizgi genişliğini iyi kullanın
3D yazıcıları oynarken, çizgi genişliği olan çok önemli ama çoğu zaman gözden kaçan bir değişken vardır. Çizgi genişliği, yazıcı püskürtme ucunun çapına göre belirlenir ve çoğu yazıcı püskürtme ucunun çapı 0.4 mm'dir.
Bir daire çizmek için bir model yazdırırken, yazıcının çizebileceği en küçük daire 0.4 mm püskürtme ucu gibi çizgi genişliğinin iki katı, çizilebilecek en küçük daire ve çap 0.8 mm'dir.
Bu nedenle modelleme yaparken çizgi genişliğinden iyi yararlanın. Bükülebilen veya daha ince olabilen bazı modeller yapmak istiyorsanız, model kalınlığınızı çizgi genişliği olarak tasarlamanız en iyisidir.
8. En iyi doğruluk için baskı yönünü ayarlayın
FDM yazıcılar için, XY ekseni yönünün doğruluğu çizgi genişliği tarafından belirlendiğinden, doğruluğu (katman kalınlığı) yalnızca Z ekseni yönünde kontrol edebilirsiniz.
Modelinizin iyi bir tasarımı varsa, modelin baskı yönünün iyi özellikleri yazdırıp yazdıramayacağını kontrol etmek en iyisidir. Bu ayrıntıların Z ekseni yönünde (dikey olarak) yazdırılması önerilir.
Modeli tasarlarken, ayrıntılar da en iyi şekilde dikey olarak yazdırılması kolay bir konuma yerleştirilir. Çalışmıyor, modeli kesmek için kesebilir ve ardından yeniden monte edebilirsiniz.
9. Baskı yönünü basınca dayanacak şekilde ayarlayın
Baskının belirli bir baskıya dayanması gerektiğinde modelin zarar görmeyeceğinden veya kırılmadığından emin olmalısınız ve modelleme ve baskı yaparken uzun süreli bir izlenim bırakmanız gerekecektir.
Modelleme yaparken, kuvvetin yönüne göre basınç altındaki pozisyonu uygun şekilde kalınlaştırabilirsiniz. Yazdırma sırasında, yazdırma Z ekseni yönünde dikey olarak gerçekleştirilir ve katmanlar arasındaki yapışma sınırlıdır ve basınca dayanma yeteneği, XY ekseni yönünde yazdırma kadar iyi değildir.
10. Modelinizi doğru yerleştirin
Baskı yapılırken modelin yerleştirilmesi de bir üniversite sorusudur. Yukarıda bahsedilen baskı yönünün ayarlanmasına ek olarak, yerleştirme pozisyonuna dikkat etmeli ve destekleme şansını en aza indirmelisiniz.
Ayrıca çok sayıda model bir arada basılıyorsa modelin yerleştirilmesinde aralığa dikkat edilmesi gerekir. Çok yaklaşmak iyi bir şey değil.
Bu makaleye bağlantı: 10D baskı modelleme hakkında bilinmesi gereken 3 ipucu
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!
PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme