Korozyona dayanıklı çelik alaşımlı dökümlerin metalurjik teknolojisi
Yeni metalurjik teknoloji
Korozyona dayanıklı çelik alaşımlı dökümler, korozyona dayanıklı dökme çelik ve korozyona dayanıklı dökme demir içerir. Spesifik süreç şöyledir: martensitik korozyona dayanıklı çelik, bu tür çelikler %0.10-0.45 arasında w(C) ve %12.0-14.0 arasında w(Cr) içerir. |
Korozyona dayanıklı çelik alaşım dökümlerin ana ısıl işlemi şunları önler:
- 1) Söndürme ve tavlama işlemi. Esas olarak martensit elde etmek ve karbür çökelmesini önlemek için; Su verme ve tavlama, su verme stresini ortadan kaldırmak ve tokluğu artırmaktır.
- 2) Normalleştirme + tavlama. Az miktarda nikel, molibden, silikon ve diğer elementleri içeren düşük karbonlu martensitik korozyona dayanıklı çelik, normalleştirme + tavlama işleminden sonra mekanik özellikler iyileştirilir.
Ferritik korozyona dayanıklı çelik, bu tip çeliklerde w(C) ≤ %0.12 ve w(Cr) %15-20 arasındadır. Ana ısıl işlem yöntemleri:
- 1) döküm olarak;
- 2) Tavlama. Tavlama sıcaklığı 540 °C'den düşük, 850 °C'den yüksek olmamalıdır.
Isıtma işlemi sırasında, sıcaklık 350 ° C'ye ulaştığında, döküm üzerinde büyük stresi önlemek için bir süre son ısı uygulanır.
Östenitik korozyona dayanıklı çelik, tipik çelik kalitesi 1Cr18Ni9Ti'dir. Ana ısıl işlem yöntemleri:
- 1) Katı çözüm. Döküm, 950-1175 °C'ye ısıtılır ve düşük bir sıcaklıkta bir ön ısıtma işleminin ve ardından hızlı bir şekilde bir çözelti sıcaklığına ısıtılması tercih edilir.
- 2) Katı çözelti + stabilizasyon işlemi. Titanyum bizmut gibi bir alaşım elementinin katı solüsyonla işlenmesinden sonra, daha da stabilize edilmelidir. Yani döküm tekrar 850-930 °C'ye ısıtılır ve ardından hızla soğutulur. Krom karbürün çökelmesini önlemek için taneler arası korozyona karşı direnci arttırın.
Yağışla sertleşen korozyona dayanıklı çelik, tipik çelik kalitesi ZGCr17Ni4Cu2'dir. Isıl işlem yöntemi katı çözelti + yaşlandırma güçlendirme, çözelti sıcaklığı 1020-1060 °C, yaşlandırma sertleştirme sıcaklığı 560-650 °C'dir.
Korozyona dayanıklı dökme demir, korozyona dayanıklı dökme demir, silikon, alüminyum, krom, nikel gibi tek bir element veya bunlardan oluşan bir kompozit element içerir. Kapsamlı mekanik özellikleri geliştirmek için bakır ve nadir toprak gibi alaşım elementleri sıklıkla eklenir ve bu tür malzemeler nispeten sert ve korozyona dayanıklı malzemelerdir. Isıl işlem yöntemi, iç stresi ve düşük sıcaklıkta tavlamayı ortadan kaldırmaktır.
Bu makaleye bağlantı: Korozyona dayanıklı çelik alaşımlı dökümlerin metalurjik teknolojisi
Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler!
PTJ®, eksiksiz bir Özel Hassasiyet yelpazesi sunar cnc işleme çin hizmetler.ISO 9001:2015 &AS-9100 sertifikalı. 3, 4 ve 5 eksenli hızlı hassasiyet CNC'de işleme frezeleme, müşteri spesifikasyonlarına göre tornalama hizmetleri, +/- 0.005 mm toleransla metal ve plastik işlenmiş parçalar üretebilme. İkincil hizmetler arasında CNC ve konvansiyonel taşlama, delme,döküm,metal levha ve presleme.Prototipler, tam üretim çalışmaları, teknik destek ve tam denetim sağlanması. otomotiv, havacılık, kalıp ve fikstür, led aydınlatma,tıbbi, bisiklet ve tüketici elektronik endüstriler. Zamanında teslimat. Bize projenizin bütçesi ve tahmini teslimat süresi hakkında biraz bilgi verin. Hedefinize ulaşmanıza yardımcı olacak en uygun maliyetli hizmetleri sunmak için sizinle birlikte strateji oluşturacağız, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.
- 5 Eksen İşleme
- Cnc Frezeleme
- Cnc Tornalama
- İşleme Endüstrileri
- Işleme süreci
- Yüzey İşlem
- Metal İşleme
- Plastik İşleme
- Toz Metalurji Kalıbı
- Döküm Döküm
- Parça Galerisi
- Oto Metal Parçaları
- Makine parçaları
- LED Soğutucu
- Yapı Parçaları
- Mobil Parçalar
- Tıbbi Parçalar
- Elektronik parçalar
- Özel İşleme
- Bisiklet Parçaları
- Alüminyum İşleme
- titanyum işleme
- Paslanmaz Çelik İşleme
- Bakır İşleme
- Pirinç İşleme
- Süper Alaşımlı İşleme
- Peek İşleme
- UHMW İşleme
- Unilate İşleme
- PA6 İşleme
- PPS İşleme
- Teflon İşleme
- İnkonel İşleme
- Takım Çeliği İşleme
- Daha Fazla Malzeme