7A04 alaşımı, ısıl işlem görebilen ve güçlendirilebilen Al-Zn-Mg-Cu serisi ısıl işlem görebilen havacılık süper sert alüminyum alaşımıdır. Bileşimi GB/T3190-2008'de listelenmiştir ve Sovyetler Birliği ve Rusya'nın B95 alaşımı ve Almanya'nın AlZnMgCu1 ile uyumludur. .5.3.4365 alaşım eşdeğerdir, çünkü 1944'te Sovyetler Birliği'nin 95. fabrikası bu alaşımlı yarı mamul ürünü başarıyla deneme amaçlı üretmiştir, dolayısıyla B95 alaşımı adını almıştır. 1957'de China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (daha sonra Harbin Alüminyum İşleme Tesisi) bu alaşımı Sovyet uzmanlarının yardımıyla üretti. Alaşım plakalar ve ekstrüde malzemeler.

7A04 alaşımının temel özelliği, akma dayanımı Rpo.2'nin çekme dayanımı Rm'ye yakın olması, plastisitesinin düşük olması ve özellikle titreşim yüklerine ve tekrarlanan statik yüklere maruz kaldığında stres konsantrasyonuna duyarlı olmasıdır. Parçaların tasarımı, imalatı ve montajı için stres konsantrasyonu ve ek stres faktörlerinden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. 7A04 alaşımı ısıya dayanıklı değildir ve çalışma sıcaklığı 125℃'den yüksekse keskin bir şekilde yumuşar. Kısa enine yönde (ST) kalın 7A04 alaşımlı iş parçalarının gerilme korozyonu çatlama direnci düşüktür.

7A04 alaşımının kimyasal bileşimi (% kütle): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, diğer safsızlıklar ayrı ayrı 0.05, toplam 0.10 ve geri kalanı Al'dir. 7A04 alaşımlı yarı mamul ve ara ürün plakalarının, şeritlerin, profillerin, çubukların ve boruların (290—320)℃/(2—4)h eksik tavlanması için şartname, hava soğutmalı; tam tavlama (390—430) ℃/ (0.5-1.5) h, ≤ 200 ℃/h bir sıcaklık düşürme hızında ≤ 30 ℃'ye fırın soğutma, fırının dışında hava soğutma veya (320-380'de tavlama) için spesifikasyon ) ℃ (1-2) saat için. Metalürjik fırının verimliliğini artırmak için, fabrika genellikle 400 saat boyunca 420°C-2°C'de tavlar, 150°C/h soğutma hızında <30°C'ye soğutur ve ardından hava ile soğutur. fırın.

Bu alaşımın çözelti işleme sıcaklığı 465 ℃-475 ℃, oda sıcaklığında suda söndürülür ve transfer süresi 25 saniyeden kısadır. Alüminyum işleme tesisleri genellikle farklı ürünlere ve farklı özelliklere sahip ürünlere göre yüksek oranda hedeflenmiş çözüm işleme ve yaşlandırma işleme özelliklerini benimser.

7A04 alaşımının eritme ve döküm ekipmanı ve yakıtı, diğer alüminyum alaşımlarınınkiyle aynıdır. Bununla birlikte, geniş erime sıcaklığı aralığı ve ana alaşım elementlerinin yoğunluğundaki büyük farklılıklar nedeniyle, eritme sırasında ayrışma meydana gelir ve külçe çatlaklara, gevşemelere ve çözeltiye eğilimlidir. Hava almak kolaydır ve külçe içinde daha fazla oksitlenmiş kapanımlar oluşacaktır. Bu kusurları azaltmak için, alaşımın bileşimini sıkı bir şekilde kontrol etmenin yanı sıra, ergitme ve döküm işleminin kontrolüne de dikkat edilmelidir.

Yuvarlak külçe döküm sıcaklığı 720℃-745℃, hava külçe döküm sıcaklığı 725℃-740℃; slab döküm sıcaklığı 685℃-745℃; daha büyük ebatlı külçeler, içi boş külçeler ve plakalar dökümden önce serilmeli, kapı kısmı dökümden sonra temperlenmelidir.

7A04 alaşımı esas olarak uçak stresli yapısal parçaları üretmek için kullanılır: kirişler, kirişler, bölme duvarları, kaplamalar, kaburgalar, eklemler, iniş dişli parçalar, vb. Temin edilebilecek yarı mamul ürünler şunlardır: levhalar, şeritler, profiller, şeritler, çubuklar, borular, duvar panelleri, ücretsiz dövme ve öldü dövmes, vs.

Alaşım, yüksek çentik hassasiyetine ve düşük eksenel çekme yorulma mukavemetine sahiptir. Uygulama, tasarım yapısının şeklini kesinlikle seçmeli, en düşük stres konsantrasyonuna sahip şekli seçmeli ve parça bölümünün geçişi ve tüm geçiş parçaları, kaçınılması için düzgün olmalıdır Ani değişiklikler ve eksantrikliğin azaltılması için, tüm köşe yarıçapları olmalıdır. ≥2mm olun. Parçaları işlerken çiziklerden, aşınmalardan ve ciddi eziklerden kaçının.

Büyük yarı mamul ürünler, özellikle büyük karmaşık dövmeler ve profiller için, enine performans sıkı bir şekilde denetlenmeli ve kusurların izin verilen aralıkta olduğundan emin olmak için çeşitli gerekli tahribatsız testler yapılmalıdır. 7A04 alaşımının T4 durumundaki korozyon direnci niteliksizdir, bu nedenle yapay yaşlandırma gereklidir. Yapay olarak yaşlandırılmış alüminyum kaplı 7A04 alaşımlı levhanın korozyon direnci, alüminyum kaplı 2A12 alaşımlı levhanınkine eşdeğerdir. Ekstrüde ürünlerin ve küçük kesitli parçaların korozyon direnci, kaplanmamış alüminyum duralümininkine eşdeğerdir. 7A04 alaşımının kademeli yaşlandırma işlemi, güvenilir stres korozyonu çatlama direncine sahiptir. Eloksal ve yüzey boyama işlemi, ekstrüde edilmiş malzemeyi etkili bir şekilde koruyabilir. aşınmış.

7A04-T6 alaşımlı levha, 66°C'de 2GN/mm20 pozitif elastik modülüne, 71GN/mm2 ekstrüde edilmiş bir malzemeye ve 50.64MN/(m3/2) düzlemsel gerinim kırılma tokluğuna Kc sahiptir. Yarı sürekli döküm 7A04 alaşımlı külçenin yapısı, α-Al katı çözelti, T (AlCuMgZn) fazı ve S (Al2CuMg) fazının yanı sıra az miktarda Mg2Si, AlFeMnSi ve Al6 (FeMn) fazlarını içerir. Çözelti muamelesinden sonraki yapı α S'dir. 100 ℃-140 ℃'de yaşlandırıldıktan sonra yapı α S MgZn2 T fazı olur.

7A04 alaşımı soğuk veya ısı ile deforme olabilir. Külçenin sıcak yığılma deformasyon oranı %60'a eşit veya daha azdır ve deforme olmuş malzemenin maksimum deformasyon oranı %80'e ulaşabilir. Karmaşık şekilli dövme parçalar üretilebilir ve dövme sıcaklığı 380°C-430°C'dir. Parçalar veya yarı mamul ürünler üzerinde termal düzeltme yaparken, kalıp sıcaklığı 130℃±15℃ ve parçanın kendi sıcaklığı 130℃±10℃ veya 150℃±10℃'dir. 130℃±10℃'de tutma süresi 10h—12h'dir. 150°C±10°C'de ısıtma için bekletme süresi 7 saattir.

Ekstrüde duvar panelinin tedarik durumu T6'dır, bu durumda düzeltilebilir ve yeni söndürülmüş durumda ısıtılmalıdır. Tek aşamalı yaşlandırma özelliği 140℃/16h'dir; 120 ℃ / 3h 160 ℃ / 3h'de iki aşamalı yaşlanma, iyi bir kapsamlı performans elde edebilir. 7A04 alaşımı, iyi nokta kaynak performansına ve işlenebilirliğe sahiptir.

Bu makaleye bağlantı: 7A04 Alaşım - Çekme Dayanımına Yakın Akma Dayanımı

Yeniden Baskı Bildirimi: Özel bir talimat yoksa, bu sitedeki tüm makaleler orijinaldir. Lütfen yeniden basılacak kaynağı belirtin:https://www.cncmachingptj.com/,teşekkürler！

3, 4 ve 5 eksenli hassasiyet CNC'de işleme hizmetleri alüminyum işleme, berilyum, karbon çeliği, magnezyum, titanyum işleme, Inconel, platin, süper alaşım, asetal, polikarbonat, fiberglas, grafit ve ahşap. 98 inç torna çapına kadar parçaları işleyebilir. ve +/- 0.001 inç düzlük toleransı. İşlemler arasında frezeleme, tornalama, delme, delme, diş açma, kılavuz çekme, şekillendirme, tırtıl açma, havşa açma, havşa açma, raybalama ve lazer kesim. Montaj, puntasız taşlama, ısıl işlem, kaplama ve kaynak gibi ikincil hizmetler. Prototip ve düşük ila yüksek hacimli üretim maksimum 50,000 adet ile sunulmaktadır. Akışkan gücü, pnömatik, hidrolik ve valf uygulamalar. Havacılık, uçak, askeri, tıp ve savunma endüstrilerine hizmet eder. PTJ, hedefinize ulaşmanıza yardımcı olmak için en uygun maliyetli hizmetleri sağlamak için sizinle birlikte strateji oluşturacaktır, Bize Hoş Geldiniz ( satış@pintejin.com ) doğrudan yeni projeniz için.